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不同的电路板,因其生产工艺的不同、使用原材料的差异还有用途不同,实际电路板中的金属数量和种类是有差异的。一吨个人电脑电路板可以回收银3千克、金80克、钯200克、铜268千克、锡125千克等。
粉碎分离回收,使用这种回收方式,不需要对电路板中元器件进行回收,直接将电路板加入到粉碎机中粉碎,从机子出来的粉末,经过磁选挑选出铁磁性的金属,比如金属铁跟锑。挑选一般使用带磁性的磁铁就可以将粉末中具有铁磁性的金属分离出来单回收,就类似各回收商在去除锡渣中的烙铁头一样,使用电磁铁就可以完成。剩余的粉末可以经过后续的离子吸附或者电解工艺进行单回收。这种回收方式的优点是可以将板子中的金属完全分离回收,金属回收,不会有任何残留。缺点是回收工艺简单粗暴,除了可以回收利用金属外,其它一无所有,不能很好的利用电路板中的电子元器件,因为已经被完全粉碎了。
使用高温加热分离的方式回收电路板中的废锡等金属,这种方式应用很多。大多的回收工艺设计都是预先使用高温对电路进行加热,使其中的金属锡熔化,然后对对电路板是是施加外力,使电路板表面的电子元器件与板子脱离。一般使用高温加热脱离的方式可以回收利用废旧电子元器件。这种方式可以回收电路板中的电子元器件与金属,可以使电路板中的废料得以二次利用。但是现有的工艺,难点在于电路板不成批次,通常的回收都是整个批次到来,每块板子不一样,这样如果每块都进行单处理,将会降低回收效率,在经济上来说就不划算。
电路板上的铜主要是紫铜,铜焊点在空气中容易被氧化,这样会造成导电性也就是吃锡不良或者接触不良,降低了电路板的性能,那么就需要对铜焊点进行表面处理,沉金就是在上面镀金,金可以有效的阻隔铜金属和空气防止氧化掉,所以沉金是表面防氧化的一种处理方式,是通过化学反应在铜的表面覆盖上一层金,又叫做化金。
FPC早只用于航天飞机等军事领域,而现在凭借其轻薄灵活的特点,迎合了下游电子产品的潮流趋势,已经迅速向民用领域渗透,逐步覆盖到了消费电子、汽车、工控、医疗、仪器仪表等各个领域。
电路板回收设备环保处理法综合处理回收废电路板将废电路板拆解分解分离成金属和非金属的,带电子元件的电路板,经过脱锡、拆解之后,去掉元器件(元器件归类之后分别处理)。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离,形成金属和非金属的混合物,进入气流比重筛,把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属(约2-5%的含量),然后进入静电分选机,把剩余的细微金属提取出来,达到的金属回收率可以高达99%。
双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。
多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
一吨矿石才能提几克到几十克黄金,而一吨电子垃圾可以提炼900克左右的黄金,1500——3000克的白银,60克的钯金,130公斤的铜,还有部分锡,镍,等金属。很多废旧电子产品的外部材料以及内部的金属元件都可重新利用,产生更大的价值。所以,很多电子垃圾都是一座小“金矿”。是一座取之不尽的金矿枯竭。