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管式微孔曝气器本曝气器使用寿命长，可以达到5-8年，解决了同类设备寿命短的缺点。 全部采用抗腐蚀材料，且抗碰撞能力强，不易损坏，可防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物，曝气时曝气器产生左右摆动，可清除池底沉积污泥，避免了死区现象。
技术参数 有效服务面积：15—30m/套； 膜片厚度：1.7-2mm； 通气量：40—80m/套； 氧利用率：>35%； 动力效率：6.9kgo2/kw·h； 充氧能力：>0.89kg/h·条； 阻力损失：2000-3000pa； 抗撕裂能力（直角型）：60-68KN/m； 膜片直径：65-69mm； 溶氧效果：>6ppm(清水）； 微孔数量：136000个； 耐压强度：>3kg/cm； 孔隙长度：0.8-2mm。
曝气膜片的打孔方式主要有两种：激光打孔和机械打孔。 激光打孔是通过激光照射，在膜的表面烧出一个小孔。缺点是有损料，而且孔周边部分的橡胶也变质了，闭合性能差，在国外基本不采用。 机械打孔，是用精密，把膜的表面切开，一般应该是无损料，这样在鼓气的时候，孔张开，不曝气的时候孔自动闭合，防止回漏。
曝气是污水处理技术中重要一个环节。通过对污水中中注氧，使污水或是工业废水的污染程度得到一定的缓解，达到排放标准。从而降低对于水资源的重复污染达到环保的效果。
产品特点： 特的结构设计，连接方式多样化； 穿孔布气方式，系统运行更稳定； 不锈钢箍卡紧固、密封，适用范围广； 特有的膜片紧固方式，安装简便； 膜片采用原装进口材料及工艺加工，理化性能稳定，使用寿命长； 无堵塞设计，适用于各种污水处理工艺的实际运行，避免了污水逆流和污泥堵塞担忧； 运行阻力小，充氧效力高，节能效果显著。
产品结构 ①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM)， 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可提高其使用寿命。 ②、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%。 ③、支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力; ④、采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
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