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非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。
拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆，因其具有良好的抗拉性、强度和柔性等，应用十分广泛。于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。应对这种情况的有效措施是安装避雷器，提高系统自动保护水平。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。为预防这种情况发生，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。
拖链电缆主要适用于频繁移动弯曲的场合，因为较普通电缆应具有:高柔性、耐油、防浅水耐潮、抗紫外线、耐候性能,耐低温、耐磨、能承受较重的机械外力;电缆比普通柔性电缆更快加速度与更强的耐曲绕性。拖链电缆比一般电缆要软，但不是越软越好，它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的，所有是有一定硬度的；而一些软线除了导体细，它的绝缘也是非常柔软的，小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的，但机械弯曲寿命和的拖链电缆比差距还是很大的。
电缆的芯线单绞合成束，然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大，使用时限长。
作为一种绝缘材料，它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料，而且它的绝缘层支撑起单股的导线，使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心，好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了，只要便宜的羊毛材料，填充物就可以了，它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列，不存坏绞线结构。
拖链电缆当中组成部分的屏蔽起到的作用是要EMC的保护能力，而紧密的编织就能够使它对EMC的保护能力有所提高。外护套要有高度的柔软性，同时它的支撑功能也要好才行。所以在材料的选择上可以针对这两个特点。拖链电缆是靠着这七个部分来组成，让这七个部分发挥着它们的大优点的同时，还要相互的配合，才能够使得拖链电缆的功能发挥到大的强度。
