产品别名 |
混凝土防碳化保护涂料,CPC防碳化涂料 |
面向地区 |
提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
混凝土防碳化涂料 混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形 成聚合物-水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与 之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵 蚀。该涂料由聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子 材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。 一应用范围 防碳化涂料广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其 它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、 防腐等，提高结构使用寿命，如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、 桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。 二产品特点 ♦良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面； ♦抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使 用寿命可以达20年以上； ♦优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由 于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份 进入混凝土内部； ♦具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀； ♦良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐霉等的渗透性能， 防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、 碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀； ♦为水性涂料，、无味、； ♦根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。 三施工工艺 1、基面处理 (1)混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润 湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮 尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿 除；较大缺陷用的聚合物砂浆修补找平。 涂刷防护涂层之前，混凝土基面应预先先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再刷涂料。 粘结碳纤维布后表面：按正常工序粘结碳纤维布后， 应在后一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂 (石英砂40-70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表 面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区 域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。 粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，清除钢表面 的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂 料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并 用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。 腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能 覆盖或涂料表面装饰功能要求高时，应采用柔性耐水腻子，再 涂刷防护涂料以达到更好的美观效果。
涂层养护 后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。 5. 质量要求 漏涂、透底：不允许。 反锈、掉粉、起皮：不允许。 泛碱、咬色：不允许。 厚度：厚度一致。 针孔、砂眼：允许轻微少量。 光泽：均匀。 开裂：不允许。 颜色：色泽一至。 四、性能指标 项目 指标 凝结时间 初凝时间，min ≥45 终凝时间，h ≤24 抗折强度，MPa 7d —— 28d ≥6.0 抗压强度，MPa 7d —— 28d ≥18 湿基面粘结强度，MPa 28d ≥1.0 抗渗压力，MPa 28d ≥1.5
混凝土防碳化涂料属水泥基双组份防水涂料，现场按1:2比例混合搅拌均匀即可喷涂，喷涂2-3遍，从上至下十字交叉喷涂法，避免漏涂。
施工：均匀涂刷。当施工面积过大时，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m2。当施工厚度大于1cm时，应分层施工时。
防碳化涂料自动低压灌浆技术是裂缝处理中心研制开发的针对混凝土裂缝灌浆领域，包括材料、机具、施工的一项综合技术。
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渗透型混凝土防碳化保护剂是一种无害、环境友好、水基、单向可呼吸、高粘结性透明的渗透型材料，具有密封、渗透、防水、抗酸碱腐蚀等功能。
混凝土碳化现象在混凝土结构中普遍存在，混凝土碳化严重影响着混凝土的耐久性，是钢筋锈蚀的罪魁祸，在上世纪末就引起混凝土们的重视，并开始相应的研究。
