黑龙江鑫万腾环氧玻璃钢涂料施工工艺

质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸湿后分别贴上，要求贴实把气泡赶出，待**后一层固化后，用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定，施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象，并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目；地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。

使用年限：5-10年
地坪特征：1、防尘，防腐，防潮，耐磨；
2、便于清洁，施工快捷，维护方便；
3、附着力强，漆漠平整光滑，柔韧性好，耐冲击。
适用范围：电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
施工工艺：1、打磨地面，清扫，吸尘；
           2、涂刷封闭底漆；
           3、刮腻子；
           4、打磨、吸尘；
           5、涂色漆；

注    意： 贮存有效期，阴凉干燥处密闭贮存12个月。
安    全：遵守国家和的安全法规，遵守涂装作业规范和规定，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。采取预防措施，防火防爆。
附    注：本说明数据是在实验室取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同。

玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈， 表面处理达到Sa2 .5级(二级)，将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑，除去粉尘和杂物，并擦拭干净，不能残留油污、杂物和水分，简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂，再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右，将遍底漆均匀的涂在基体表面，在施工过程中要使用工具干燥、干净，滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络，正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中，本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少，不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥，施工2道在基体表面，且每道涂抹后尽量没有流淌的痕迹，可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压，使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹，需要去除凸起，表面光滑平整。

玻璃鳞片胶泥的性能特点：
（1）具有良好的防锈性能。
（2）的抗渗透能力。
（3）高固体份。
（4）强度高。
（5）良好的耐磨耗及抗冲击性能。
（6）固化后收缩率低。
我们公司的原则是:“ 诚实守信，服务至上，互惠互利，共谋发展”我们将以与您携手发展、共创！竭诚欢迎新老用户光临！真诚希望与各界朋友精诚合作，共创美好未来！

承接各种玻璃钢防腐工程，水箱水池内衬处理，管道及设备保温工程。玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用高树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作筋，强度好，使用寿命长。
    环氧玻璃钢、901瓷釉涂料用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。



3  玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里防腐衬里（或外复）采用***树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加层、强度好，使用寿命长。用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。 
3.1  环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。

 特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是砼基面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2，此衬里用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。

高温玻璃鳞片胶泥适用场所： 1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里； 2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护； 3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮； 4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备； 5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 玻璃鳞片胶泥组成： 由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。 耐候性较差。 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 【环氧玻璃钢涂料】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。 混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

性能特点： 　 1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常。 　 2. 舒缓老化性能优良。其舒缓老化性任何漆膜。 3. 耐温性能好。 　 4. 热胀系数小 5. 耐磨性能好 　 6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 防腐原理　 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。　 玻璃鳞片防腐的优点； 　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。 　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。　 　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。 　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。