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槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波，将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力，从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件，如工具、模具、精密零件、电子元器件等，具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
通常，多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种，都可以根据要求有不同的配置，包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的，添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统，也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多，功能相对来说也更加完整，比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
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