广东清新区无尘车间洁净车间检测

洁净室洁净度测试时，虽然规定了空气的小采样体积，但在实际工作之中，应根据现有的检测设备，在小采样体积的前提之下，尽可能采用大流量的粉尘、粒子计数器。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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关于等速取样的问题     所谓等速采样是指在检测时，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。     因为我们在净化工程的检测之中主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等速采样对≤0.5 um的颗粒影响不大。如果用采样的空气来计算大于或等于0.5um的粒径浓度，如果这些颗粒不受非等速条件的影响，则计算结果不受影响。因此，在洁净室区域进行非等速采样仅对大于或等于0.5 um的颗粒有意义。
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无尘车间检测点的布局     根据中华人民共和国国家标准GB50073-2013《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 之内。对于单向流型洁净室，测点总数不应少于20个，测点间的距离为0.52.0 m。水平单向流量测量点只布置在洁净室的工作区域之内。非单向流洁净室按洁净室面积小于等于50m2布置5个测点。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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从仪器的内部来看     计量仪器使用一段时间后，一些参数或显示数值有可能会发生一些变化，尤其是稳定性较差的计量仪器，在不同的操作时间内，不同的操作人员，不同的方法，不同的环境条件等，所校准出来的结果会大出现误差，因此为了确认企业的计量仪器在使用一段时间后，仍能提供准确的数据，不耽误生产出来的产品出现纰漏，因此就需要进行计量仪器校准。校准后的仪器如果偏差还是很大，那么就不能再继续使用了。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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仪器校准、检定，是对设备和仪器进行校正和校验。与规范所再现的相应值相关联的一组检测，以规定测量仪器或检测系统所指示的值，及产品测量仪器和对照化学物质所隐含的值，是否符合所要求的标准。     仪器校准可能包括以下过程：检测、校正、检验或调整，以消除检测精密测量装置时，精度中的所有误差。提高维修质量，减少维修时间。在平时的仪表使用中，我们应该如何做好仪表的维护呢？
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电子设备和仪器的外部维护一般实行三级维护制度：（1）正常维护（或日常维护）由仪器维护人员承担。其内容为：表面清洁，紧固螺丝及易松动零件，检查操作是否正常，零件是否。平时维护的新设备和新仪器较少，大部分都在设备之外。（2）维护：由仪器维护人员按计划进行。主要是内部清洁，检查是否有异常现象（如噪音、环境湿度、核定灯号等），定期对部分仪器进行检查和调整。（3）二级维修:由仪器维修人员和维修人员，对仪器设备的关键部位或关键部件进行检查，调整精度，必要时更换易损件，是一种保护性维修。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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洁净室是空气洁净技术创造洁净微环境的重要、具代表性的措施。单向流洁净室的出现使空气洁净技术发生了飞跃，使创造洁净的环境成为可能。     单向流洁净室作为电子、医药和生物行业的主要形式，随这些行业的发展在洁净领域占据越来越重要的位置。洁净室的面风速(风量)对洁净室的环境有重要影响，为了更好地控制洁净室的环境，提高其洁净度，则需要对面风速进行准确测试并分析。
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目前，国内外在洁净室过滤器风量仪风速测试领域采用的测试方法主要有两种：     种是用风量仪进行逐点测试，一人手握风量仪/风速仪，站在过滤器下方按照布置好的侧点位置进行逐点测试，另需一人在一旁记录数据；     另一种是目前国际上比较的多点测试方法，多个风量仪/风速仪安装在一测杆上，人手握测杆站在过滤器下方进行测试，一次可进行多点测试。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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这里关于仪器校准周期，我要给大家说明一些制定原则，方便大家来规范实际仪器校准周期。
1、所制定的仪器校准周期，务必保障周期内仪器出现误差值小。2、仪器校准周期遵循性价比大原则，在保障仪器误差值小的情况下，在合理的周期内校准，控制成本费用。3、校准周期灵活规范，确认校准周期不是机械式的规定，因为校准周期是要确保各类仪器可以在校准周期内是合格的，所以需要灵活变动，根据每个仪器的不同情况来确认校准周期，所遵循的原则是科学、经济、合理。
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