惠阳区电磁流量计计量校准第三方上门校准

热式气体质量流量计安装方便，维修简单双向检测，防振动
多至24点流量测量
输出模拟量的校正多点非线性曲线修正
宽量程比100：1
流量与温度同时检测，切换显示
大口径小流量测量，可做泄露检测
采用专有技术“双平衡结构”封装传感器
专有高湿、高温算法，介质温度可达500℃
直接质量流量检测，无需温度压力补偿 流量计检测校准

热式气体质量流量计故障：工作不稳定；处理方法：流量计前压力稳定，投运方确。
投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。流量计检测校准

热式气体质量流量计故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清理。
为了介质中的杂质（尤其是油、水成分）得到有效的过滤，保持限流元件、传感器与阀芯的清洁，工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理，仪表人员在开停车期间，工艺停车后立即接入干燥的氮气正反向吹扫流量计，工艺开车前再转投BF3，注意：一定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫，禁止全关时强行用气压顶开阀门。这样会造成流量计内调节阀不可修复性损坏。吹扫时间不能低于30分钟。流量计检测校准

流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元00年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。流量计检测校准
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。流量计检测校准
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到广泛的应用。

gne W3000 PLUS电池供电型电磁流量计采用了 16 位嵌入式超微功耗微处理器，同时采用了技术设计的传感器励磁系统，具有全数字量处理，抗干扰能力强，电池供电型电磁流量计测量稳定可靠等特点，可实现自动双向流量测量，现场瞬时流量、正向、反向累积总量显示，G数据无线远传，自诊断故障提示等功能，电池供电型电磁流量计可广泛应用于现场无电源供电的场所，如城市供水、水利灌溉、污水处理等行业。
二、电池供电型电磁流量计技术参数：
·公称通径：DN6-DN1200
·公称压力：0.6 ～ 4.0MPa (压力可定制)
·度：± 0.5%(DN10 — DN250) ；± 1.0%(DN300 — DN1200)
·测量范围：0 ～ 12m/s
·测量介质电导率：＞ 20 μs/cm
·介质温度：-10℃～ 100℃
·环境温度：-25℃～ 60℃
·环境湿度：≤ 95% (相对湿度)
·供电方式：电池供电型电磁流量计拥有 3.6V/DC 内置锂电池供电，连续工作时间大于5年
·电极材料：316L不锈钢、HC、HB、钛、钽、铂/铱合金
·衬里材料：聚氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、PTFE、F46、PFA
·连接方式：法兰式，插入式
·结构形式：一体型、分体型
·防护等级：IP68
显示方式：LCD 大屏幕液晶显示瞬时流量、正向/反向累积总量以及提示符
·输出：脉冲输出 0.0001-10m/p 可设置脉冲宽度 20ms( 无源光耦输出)
·通讯方式：G无线数据远传(形式数据包)

温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（1g）的恶劣工况下使用。流量计检测校准
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。流量计检测校准