正规机构代理钢制锻造法兰制造资质取证

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　　4 施工准备
　　施工前应案编制施工技术方案及技术交底和安全交底。参加施工的人员熟悉施工方法和技术要求。
　　新入场的施工人员应进行质量、HSE教育,提高施工人员的质量、安全意识。
　　涂料应有包括厂名、生产日期、存放日期等内容完整的商品标志产品使用说明说及质量合格证。涂料说明说内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配置后的使用期、使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
　　玻璃布宜采用经纬密度每平方厘米为10根×10根厚度,为0.10 mm～0.12 mm的中碱、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。
　　管道除锈
　　管道金属表面全部采用动力工具除锈,除锈等级为St3级。除锈前应将管道表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。
　　除锈完毕钢管表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈后应及时进行共检。
　　管道防腐
　　一般规定
　　施工时,钢材表面的温度应露点3℃以上,空气相对湿度应低于80%.雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止防腐层露天施工。
　　玻璃布的包装应有防潮措施,存放时注意防潮.受潮后的玻璃布应烘干后使用。
　　漆料配制
　　底漆、面漆、固化剂、稀释剂采用业主厂家的产品,底漆和面漆在使用前搅拌均匀,不均匀的漆料不得使用。
　　环氧煤沥青的使用量严格执行产品使用说明书的规定,并搅拌均匀。使用前,应静置熟化10-15min。漆料应现用现配,熟化后的漆料应在4h内用完。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。
　　涂底漆
　　钢管表面处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,立即涂底漆。
　　底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不小于25um。管子两端按管径大小预留出一段暂不涂刷，待补口、补伤时再行涂刷。具体要求见下表：
　　公称直径（mm）管端预留长度（mm）
　　[
　　～350150～
　　]350200～
　　钢管两端各层防腐涂层，应做成阶梯接茬，阶梯宽度应为50mm。
　　涂面漆和缠玻璃布
　　底漆表干后、固化前涂道面漆,随即缠绕玻璃布.玻璃布要拉紧、表面平整、无皱摺和鼓包。玻璃布压边宽度为30-40mm，布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满漆料。
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