由哪里颁发球墨铸铁管许可证，费用多少

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由哪里颁发球墨铸铁管许可证，费用多少

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　　特殊技术要求：
　　Cr-Mo钢及σs≥490Mpa的高强钢坡口表面须作MT或PT。
　　本工艺规程适用于封头、过渡段锥壳加工验收
　　筒节下料
　　工艺编号：艺02
　　1领料：
　　1.1材料须具有合格质保书，标记。
　　1.2钢板表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应钢板的小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在。但其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应缺陷处厚度不超过钢板允许小厚度。
　　1.3图样及标准规定进行超探的材料应检验合格。
　　1.4三类容器用材料须复验合格，母材抽样复验须合格，否则不得领料。
　　1.5不锈钢及复合板复层表面下料前应有防污染措施。
　　2号料
　　2.1按排板图号料，一般同材料，同焊接方法的筒体纵缝加工一组产品试板。
　　2.2划线、号料时须考虑卷制管马鞍口形状和接管焊接型式（内伸10mm或平齐），并预留3~8mm机加工余量，按理论长点尺寸。注意图纸中接管外伸高度、内伸高度的解释。注意设计对标准人孔组合件的特殊备注，如锥段上人孔接管须加长。
　　2.3筒节板长、宽号料允差为±1mm，对角线允差≤1.5mm，刨削余量为2mm。
　　2.4号料后板面各项标记应，如筒节编号、产品编号（见排板图）。
　　2.5如超出滚制能力，根据筒节直径和壁厚，板两端合理预留200－450的板，一般是直径越小壁厚越厚预留的板越长。
　　2.6
　　卷制接管、虾米弯接管由技术人员在CAD上放样后，按等分法分成若干份，然后将基准线至双线弧线的尺寸标注出来后(见上图所示接管马鞍口)交班组放样。
　　3标记移植
　　3.1按附图二、三标移统一内容，包括材质、质保书自编号。不锈钢、Cr-Mo钢、高强钢、低温钢材料表面不得打制钢印。
　　3.2标移时如焊接工艺为内坡口，则需标移在画线一面的反面，此时必需在画线一面用记号笔写上相关标记。
　　4下料
　　4.1不锈钢板下料采用数控等离子切割机放水切割或用剪板机剪切，复合钢板下料可用普通等离子或数控等离子切割。
　　4.2其余板材下料采用数控或小车式氧－乙炔切割，但当钢板较薄、余量不多切割后易产生变形时也采用数控等离子切割机放水切割。
　　4.3剪切、切割后相对于检查线偏差为±1mm。
　　4.4采用剪切下料后剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5mm的毛刺。
　　5坡口切割
　　5.116MnR、20R、Q235等钢板可用氧－乙炔切割坡口。
　　板切割后坡口表面不得有沟槽和缺肉，不得有氧化铁等杂物。应均匀光滑,坡口钝边允
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