玻璃钢脱硫塔使用寿命,供应玻璃钢脱硫塔施工方式

玻璃钢脱硫塔的应用 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

玻璃钢脱硫塔的技术特点有哪些？ 1、玻璃钢脱硫塔技术成熟，运行可靠性高。 2、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以设计脱硫率的实现; 3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低; 4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，脱硫塔可采用低液气比，从而既可降低运行费用; 5、脱硫渣，溶解度小，无二次污染，可综合利用。

注意事项
1、玻璃钢脱硫塔注意塔体分块拼装后的直径，尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径误差应尽量小。 2、玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时，玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应水密。 3、玻璃钢脱硫塔电源应有安全措施，电源线接好后，惦记接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏惦记。 4、玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。 如果系统中的氧化空气量不能维持反应正常进行，或氧化空气进入吸收塔是与液面之间距离过短，浆液中将会含有大量亚硫酸盐，即亚硫酸氢根浓度增大，当亚硫酸氢根相对饱和度较高时，将会对化学反应产生抑制作用。因此在系统运行中进入脱硫吸收塔的氧气含量能满足系统需求。来自于锅炉等燃煤设备的烟气经过除尘作用后在引风机的推动下进入吸收塔，吸收塔是一个空间喷淋结构，为了反应的充分进行，让烟气与吸收浆液有更大的接触面积，在这一部分烟气与吸收浆液逆向接触，如此一来吸收塔既有吸收功能又有氧化功能，上半部分为吸收区，下半部分为氧化区。 吸收塔是烟气脱硫的核心装置，要求气液接触面积大，气体的吸收反应良好，压力损失小，并且适用于大容量烟气处理。

产品优点
1.除尘脱硫器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2.本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

3.本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。

玻璃钢脱硫塔特点:
1、耐高温、耐酸碱腐蚀、。
2、洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉有害气体多。
3、脱水板设计合理、特，脱水效果好
4、阻力小、节水、节电、运行费用低。
5、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
6、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
7、对烟气中S02的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

玻璃钢脱硫塔具有很高的脱硫效率和处理能力。通过合理的喷淋系统设计和填料层布置，可以使脱硫剂与烟气充分接触，反应效果更好。同时，在塔筒内的流体动力学条件下，烟气被分散和冷却，有利于脱硫反应的进行。因此，玻璃钢脱硫塔可以达到较高的脱硫效果，使二氧化硫排放浓度大幅降低，大大减少环境污染。