长途960mm宽度300mm外观黑色高度310mm
S 型滤砖的使用寿命一般在 20 年至 70 年，具体取决于以下因素：
材质因素：通常 S 型滤砖多采用 HDPE（高密度聚乙烯）材质，这种材质具有出色的结构强度、韧性、抗腐蚀性和耐老化性能，理论上可使用 50-70 年。如果采用的 HDPE 材质纯度高、配方科学、生产工艺，其使用寿命会更趋近于上限。若使用的是质量较差或添加了较多回收料的 HDPE，使用寿命可能会缩短至 20-30 年。
设计与结构：合理的设计对使用寿命影响很大。比如具有双层配水配气系统、有二级补偿腔和空气导流板等设计的 S 型滤砖，能使反冲洗水和气体均匀分配，减少水力冲击对滤砖的损害，可延长使用寿命。加强筋和加厚壁厚设计的滤砖，抗压强度更高，也有助于延长使用寿命。
使用环境：应用于水质较好、水温及 pH 值相对稳定、水中腐蚀性物质和杂质较少的环境中，S 型滤砖的使用寿命会长一些，可能达到 50-70 年。若用于水质恶劣、含有大量酸碱物质、油污或固体悬浮物的工业废水处理等环境，滤砖会受到更强烈的腐蚀、磨损等作用，使用寿命可能缩短至 20-30 年。
维护情况：在日常运行中，若能对 S 型滤砖进行定期检查，及时清理滤砖表面和内部的杂质、防止堵塞，对损坏的部位及时修复或更换，可使滤砖保持良好的性能，使用寿命可达到甚至超过设计年限，达到 50-70 年。若长期不维护，任由滤砖被杂质堵塞、部件损坏，会大大缩短其使用寿命，可能 20 年左右就需要更换。
S 型滤砖的安装和维护难度整体不算特别大，但也需要一定的技术和经验，以下从安装和维护两方面具体分析：
安装难度
基础准备：安装 S 型滤砖前，需要确保滤池基础平整、干净且水平度符合要求。一般来说，使用水平仪等工具进行找平，误差需控制在一定范围内，例如 ±5 毫米，这对于有经验的施工人员来说并不困难，但需要一定的耐心和细致。
滤砖铺设：S 型滤砖通常具有特定的连接方式，如采用卡槽或榫卯结构等，施工人员需要将滤砖准确地拼接在一起，确保连接紧密，防止出现缝隙导致漏水或配水不均等问题。在铺设过程中，还需要注意滤砖的方向和位置，以配水配气系统的正常运行。虽然拼接操作相对简单，但在大型滤池中，需要大量滤砖铺设的一致性和准确性，这需要一定的施工技巧和团队协作。
管道连接：S 型滤砖需要与进水管、出水管、反冲洗管道等进行连接，管道连接的准确性和密封性至关重要。施工人员需要具备一定的管道安装技能，确保管道与滤砖的接口处密封良好，防止漏水和漏气。同时，还需要对管道进行合理的布局和固定，避免因管道应力等问题影响滤砖的正常使用。
维护难度
日常检查：S 型滤砖的日常维护主要包括定期检查滤砖的表面是否有杂物堆积、是否有损坏或裂缝等情况。一般通过目视检查即可，对于一些难以观察到的部位，可以使用内窥镜等工具进行检查。这种日常检查工作相对简单，不需要复杂的设备和技术。
清理疏通：随着使用时间的增加，滤砖的配水配气孔可能会出现堵塞现象，需要进行清理疏通。通常可以采用高压水枪冲洗或气水反冲洗等方式进行清理。对于一些顽固的堵塞物，可能需要使用的疏通工具进行处理，但操作并不复杂，只要按照正确的方法和步骤进行，一般能够有效解决堵塞问题。
部件更换：如果发现滤砖有损坏或老化等问题，需要及时进行更换。由于 S 型滤砖的安装通常采用模块化设计，单个滤砖的更换相对容易，只需将损坏的滤砖拆除，更换新的滤砖并确保连接牢固即可。但在更换过程中，需要注意避免对周围滤砖和管道等设施造成损坏。
在日常使用中，控制反冲洗强度和频率来延长 S 型滤砖使用寿命，需要考虑多个因素并遵循一定的原则和方法，以下是具体介绍：
考虑因素
水质情况：如果污水中悬浮物、杂质含量较高，或含有粘性物质，反冲洗强度和频率可能需要适当提高；若水质相对较好，可降低反冲洗强度和频率。例如，处理生活污水的滤池，反冲洗强度和频率一般低于处理印染废水等工业污水的滤池。
滤料特性：不同的滤料对反冲洗的要求不同。如果滤料粒径较大、孔隙率高，反冲洗强度可适当大一些，频率相对低一些；若滤料粒径小、比较致密，则需要更温和、更频繁的反冲洗，以免过度冲洗破坏滤料层和滤砖。
滤砖性能参数：参考 S 型滤砖生产厂家提供的性能参数和使用说明，了解滤砖所能承受的大反冲洗强度和适宜的反冲洗频率范围，以此作为控制的基本依据。
