绍兴供应FQW矿用风动潜水泵报价

结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道，水轮采用率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换 和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。

安装、调试
1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。
2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。
3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。
4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。
5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。
6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。
7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。

煤矿用风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用节能水力模型，叶轮特殊设计。该水泵具有排污水能力强，流量大，扬程高等优点。FQW型系列水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉，泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。采用风动涡轮传动，压缩空气为动力的新型潜水泵，克服了老式风泵噪音大、耗风量大、效率低的特点。

特点:
1.噪音小，保持在40分贝以内，可潜水，潜水无噪音;
2.耗风小，;
3.体积小，重量轻,结构紧凑，便与移动;
4.整机材质为铸钢材质，使用寿命更长，易损件少,便于维修.

风动潜水泵普遍用以矿区的巷道开辟，立井井室工程施工，地底峒室及矿区工作台面的排污冷水、浊水、细沙、沙浆、煤灰水及各类矿碴水。适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险场所抽排污水用，可广泛应用于煤矿井下的作业面，输送含有污物、煤粉、泥沙等固体颗粒的地下水。

风动潜水泵特点

一、重新设计了气动马达的参数，进一步提高了气动马达的轴功率。

二、针对降噪处理措施设计了外壳内消声构造，调整了进气方位，使排气管气旋在外壳内进行对撞、交叉干涉膨胀后进入外接的有自主知识产权的消声器内,真正改善了井下工程施工的工况条件。

三、对气动马达的叶面强度、厚度重新按国内外新理论计算进行校核,提高了叶面的抗弯扭曲强度；并对叶面进行了特殊工艺处理，使叶面耐磨，其耐磨程度是其他风泵厂家叶面的几十倍，降低了检修更换叶面、气缸的次数，进一步提高了用户单位的经济效益。

四、在涡室内配置新型复合式叶轮,进一步提高了扬程。