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气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:
1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
2、不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送
5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、具有自吸的功能。
7、可以空运行,而不会有危险。
8、可以潜水工作。
气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、死机、做工精细等优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、流动宽敞,通过性能好,允许通过颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达8.8米,扬程达84米,出口压力≧8.4bar;
3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间);
5、可以浸没在介质中工作;
6、不电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
7、气动隔膜泵结构简单、易损件少,结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
9、气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵特点;
10、可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。
气动隔膜泵工作原理:
气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。 (因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面,同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作, 同时允许泵以超过200 英尺(61 米) 水柱的输送压头进行工作。 为获得长的隔膜使用期,应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺(3.048 米)的液体高度时,可能需要一个背压式调节装置,以大限度地提高隔膜的寿命。 对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时,压力作用于一个隔膜室,而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时,作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动,该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头,而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时,控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。 隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连,保持液体通过泵的单向流动。
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