西门机电了解到选用阀门除了考虑介质的连接形式、腐蚀性能、流量特性外，介质的压力和温度也是至关重要的参数。阀门使用的压力：阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的。灰铸铁阀门允许使用的大公称为1MPa;可锻铸铁阀门允许使用的大公称压力为2.5MPa;球墨铸铁阀门允许使用的大公称压力为4.MPa;铜合金阀门允许使用的大公称压力为2.5MPa;钛合金阀门允许使用的大公称压力为2.5MPa;碳素钢阀门允许使用的大公称压力为32MPa;合金钢阀门允许使用的大公称压力为3MPa;不锈钢阀门允许使用的大公称压力为32MPa;塑料阀门允许使用的大公称压力为.6MPa;陶瓷、玻璃、搪瓷阀门允许使用的大公称压力为.6MPa;玻璃钢阀门允许使用的大公称压力为1.6MPa。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
反渗透技术特点：反渗透技术主要是从水溶液中分离出水，分离过程无相变，不消耗化学药品。可截留溶质分子。操作压力为2～1MPa。反渗透技术分离机理：反渗透技术分离机理至今尚有许多争论，主要有氢键理论、选择吸附－毛细管流动理论、溶解扩散理论等。反渗透技术应用：用于海水和苦咸水的淡化制取生活用水，硬水软化制备锅炉用水，高纯水的制备。在医药、食品行业，用于药液、果汁和咖啡浸液等浓缩。
电阻率大于18M*cm，或接近18.25M*cm极限值。超纯水是一般工艺很难达到的程度，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.2M*cm纯水、超纯水之间的区别纯水和超纯水区别存在于很多方面，这里只列举了其中的一些方面，现归纳如下：a)电导率不同，纯水电导率在2-1us/cm之间，超纯水的电导率为.56us/cm；b)制造的难易程度不同，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透和蒸馏两种方法制得，而超纯水是在纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
是解决高温稀硫酸、、和各种有机酸等难腐蚀问题的理想产品。产品名称：不饱和聚酯树脂全套设备适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。、产品名称：PCF系列小型试验用高压釜适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。、产品名称:实验式反应釜也称水热合成反应釜，材质：不锈钢外罐/聚四氟。在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的耐高温耐高压防腐高纯反应器。
