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压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。 过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜 式压滤机; 结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
压滤机的工作步骤:
压紧滤板:操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
压滤过程:给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。 在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
松开滤板:操纵液压系统,将头板退回到原来位置。 滤板卸料:传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机,是污泥、食品常用的过滤分离设备。 现在板框压滤机的使用的行业越来越多,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力,金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
压滤机是一种固液分离设备,主要用于处理固体、液体或气体混合物,以实现固体颗粒与液体的分离 压滤机在工业生产中应用广泛,涉及化工、食品加工、石油、造纸、建筑材料等多个行业。通过在一定的压力下进行过滤,压滤机能有效分离出固体废物中的有用成分,同时减少废物的体积和重量,便于后续处理或运输。
过滤腔形成不同:板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
滤布样式的不同:板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。
板框压滤机是污水处理系统中针对污泥的处理设备,是污泥处理过程中常用的设备,它由五个部分组成,分别是压滤机框、液压系统、电气系统、滤板和滤板传输系统。工作原理比较简单,由液压发力压紧板框组,沉淀的污泥从中间进入,分布在滤布之间,由于板框压紧,污泥不能溢出,在螺杆泵和隔膜泵的高压下,污泥中的水从滤布中渗出,流入回水管,而泥饼留在空腔中,板框卸压后,滤板打开,泥饼依靠重力落下,至此也就完成了后一道工序。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次,过成﹣40-120℃,过滤面积从0.6-1000平方米,所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具块,滤饼脱水率高,洗涤均匀,防腐及密封性能好。的含水率,还生产隔膜压榨式压滤机,地提高了工作效率和经济效益,经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利,而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,、无味强度高(耐高温、高压),操作省力。金属滤板:精铸成型、高压,公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护(污泥脱水)等领域。深受用户好评。据用户需要,设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框(包括进出口产品过滤元件,抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的:为用户提供的过滤设备,帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务:对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验,应用范围提供滤板材料和结构,并负责免费质量跟踪与系统维护。