普洱高铝砖厂家联系电话,高铝质砖生产厂家

中国的铝土矿(亦称铝矾土)资源较丰富。用天然铝矾土生产的高铝砖，Al2O3含量很难超过90％，因此，传统上取90％Al2O3为高铝砖中Al2O3含量的高值。此值以上为刚玉制品。在高铝砖的组成中，有一个稳定的化合物——莫来石(3Al2O3、2SiO2)，用人工可制造出接近理论成分的莫来石矿物相，故又单列出莫来石制品。

莫来石和刚玉是构成高铝砖的主要晶相。莫来石的网状结构使砖具有良好的高温强度；刚玉晶体呈惰性，抗酸、碱性渣好。使高铝砖在使用中显示出良好的高温性能和化学性能，并且随Al2O3含量的提高而越加明显。

性能
高铝砖随原料中Al2O3含量的不同，技术性能亦不同(表2)。对有特殊要求的热工设备，在相应的Al2O3含量条件下，可改变工艺，制造出符合性能要求的制品，例如高炉操作受到炉内高温、高压、碱蒸气及还原气氛的侵袭，又有炉料的摩擦及渣的腐蚀，高炉高铝砖具有高致密度，低透气性及低Fe2O3含量的特点；热风炉高铝砖要求优良的蠕变性；电炉顶高铝砖需要高耐火度、好的抗热震性。

高铝砖主要由铝土矿熟料等材料制成，经高温混合、成型、干燥、烧结。高铝砖的氧化铝含量因比例而异。一般含量稳定在48%-80%，高氧化铝含量可达90%，耐火温度可达到1770℃。
高铝砖通常三个级别：
高铝砖：AL2O3含量大于75%；
二级高铝砖：AL2O3含量65%~70%；
三级高铝砖：AL2O3含量55%~60%；

如何控制高铝砖中的铁含量不仅要从原料上进行控制，而且在生产工艺上也要进行控制，目前原料生产厂商通常通过选矿提纯、除铁等工艺来控制原料中铁含量，以满足生产不同等级高铝砖的要求，确保高铝砖能在相应环境中发挥良好性能，而生产过程中也要对原料配比进行把控，从而减少高铝砖中的铁含量，这样不仅是高铝砖的一个质量，而且，在其他耐火材料的生产过程中也是非常有必要的。

按外形分类：‌从外形上来看，‌高铝砖主要分为标砖、‌普通砖、‌楔形砖、‌异形和特异形砖。‌根据使用部位的不同，‌会选择不同的外形，‌有时如果窑炉的部位比较特殊，‌还可以定制异型砖高铝砖进行使用。‌

高铝砖的保存，我们有一些建议供您参考：
·保持干燥：高铝砖在存放和使用过程中应确保干燥，避免受潮。因为高铝砖受潮后易出现脱落、破裂等情况，影响其性能。在湿度较大的环境中，建议采取防潮措施，如覆盖防潮布等。
·避免酸碱侵蚀：高铝砖应避免与酸碱物质直接接触，以防被侵蚀。在操作过程中，应使用中性或弱碱性材料，避免使用强酸或强碱物质。
·控制使用温度范围：高铝砖具有一定的使用温度范围，在使用时应根据材料的特性和规定的温度范围进行操作，以确保其性能不受影响。
·定期检查和维修：对于已经使用的高铝砖，应定期进行检查和维修，及时清理炉膛内的杂物，保持炉内通风良好，防止裂纹扩大及渣块侵蚀。
此外，高铝砖还具有许多的性能特点，如耐磨性、耐火度高、耐冲击性好、抗渣性强等。这些特性使得高铝砖在砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶等高温环境中得到广泛应用。