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随着社会的发展，要求节能环保成了社会关注的热点和国家的基本国策。我国对工业小锅炉以及民用取暖实行了分时分段、强制执行集中供热，使我国热电行业近几年得到了飞速的发展。供热管线建设里程和供气量已成为国家考核热电厂的指标以及供热单位经济效益的晴雨表；热网压力管线建设中解决热胀冷缩所用的各式补偿器，其生产厂家、规模、数量均有较快发展。下面我们就将原有的几种补偿方式和免维护旋转补偿器作一些比较：
球型补偿器：产品新，补偿量适中，但因其结构要求加工工艺复杂，使用过程容易泄漏，设计施工复杂、要求高、成本高，使用寿命短，只能3年内不泄漏，后期保养费用高，在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。
旋转补偿器是一种通过旋转来实现补偿的机械元件。通俗来说，它就像一个转盘，可以左右旋转，从而调节设备的角度。旋转补偿器通常由两个部分组成：一个外圆环和一个内圆环。这两个环之间有一定的空隙，使得旋转补偿器可以顺畅地旋转。同时，它还能够承受一定的载荷。
尽管旋转补偿器的功能非常强大，但是由于其制造难度比较大，因此在市场上的价格相对较高。同时，旋转补偿器还需要定期进行维护，以确保其正常运行。如果长时间不进行维护，则可能会导致旋转补偿器出现故障，影响机械设备的正常使用。
旋转补偿器不清洗会造成液压油污染，污染的液压油会堵塞液压元件，影响执行元件的正常运动。由于液压泵吸油不畅，旋转补偿器不清洗会产生异常振动和噪音。旋转补偿器不清洗会导致杂质进入液压泵，加速零件磨损，增加合作间隙，造成内部泄漏，大大降低液压系统的使用寿命。同时，也很难清洗。其他部件会损坏许多严密的部件，形成部件损坏，增加维修费用。当旋转补偿器时，由于惯性，水将继续向前移动。会出现一些真空，导致管道内的水压波动。
管道中旋转补偿器的安装可根据自然地形确定，有十多种安装方法，布局可根据管道的方向确定。选择该类型的补偿器后，固定支架之间的间距增加。为防止管道偏转，应适当增加导向支架，为了减少管道运行的摩擦阻力，应在滑动支架上安装滚动支架。旋转补偿器的补偿原理是通过双旋转气缸和L力臂来实现相同尺寸和相反方向的一对力，力臂围绕Z轴中心旋转，以吸收力两侧热管上产生的热膨胀。
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