惠州2300钢护筒厂家,桩基钢护筒

钢护筒沉放  1、吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒； 2、在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正； 3、履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉； 4、在振动过程中，振动锤、夹桩器等连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在以内； 5、护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。

钢护筒安全注意事项  1、起吊前应对起吊的机具，设备认真检查，以其性能满足施工要求； 2、履带吊移动时，应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨、手势要正确； 3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时，人员应远离桩锤以免出现意外伤人； 4、应加强机械设备安全保障措施，并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行，风力大于6级或雷雨天气不得施工； 5、施工期间应有安全员现场负责安全。

钢护筒加工质量标准 1、在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%； 2、钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和小直径之差不大于0.3%公称直径，直径与小直径之差小于20；钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3； 3、钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于30。

钢护筒材料 1、主材：主材材质为Q235B ； 2、焊接材料：根据主材级别； 3、手工定位焊采用E4303（J422）焊条，其规格为φ4.0*400,执行标准为GB/T5117-1995,各项力学性能见《焊条质量说明书》； 4、二氧化碳气体保护焊焊丝采用ER50-3(国标型号)，各项力学性能见二氧化碳气体保护焊焊丝《产品质量书》； 5、用于加工制作的主材和焊接材料都有产品质量书。

钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。 护筒的作用： 固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200mm，顶面高出地面0．4～0.6m，上部开1一2个溢浆孔。 埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋设时，坑的直径应比护筒外径大0．8～1．0m。 护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm，对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实。

钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内拔出。钢护筒是用在机械钻孔、冲孔灌注桩的成孔过程的，它的作用只是定位导向、保护孔口的。