聚氯乙烯含氟萤丹底漆萤丹底漆高分子聚合物涂料

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯含氟萤丹防锈漆是常用的钢铁防锈油漆之一，该防锈漆价格便宜，施工简便，对于底材的处理要求也不高，可用于耐候、防腐等领域。 但用户要注意，萤丹防腐漆只能用于钢铁构件，不宜用于其它底材（比如塑料材质）。 萤丹防锈漆具有环保性、快干性、不怕水、不怕烫、不泛白，别且在硬度上突破2H以上大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑。 【干燥时间-涂装间隔】 聚氯乙烯防锈漆自然干燥 ≤12小时（20℃）30-50 μm 强制干燥 90℃*30分30-50 μm（烘干时流平时间不少于15min) 涂装间隔 涂装同种漆为道漆表干之后，不同种漆为道漆实干之后 【表面处理】 ● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后与底漆配套涂装 ● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘 ● 萤丹防锈漆依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂 ● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛剌使其光顺 ● 施工前确认表面清洁干燥 【施工环境】 含氟萤丹防锈漆在温度持续低于5℃、湿度大于70%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体的表面温度温度3℃以上。在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面附着力。 【安全事项】 ● 避免萤丹防锈漆接触皮肤和眼睛 ● 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医 ● 良好的通风 ● 涂料中含有质，请远离火花禁止在临近地区吸烟 ● 火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机 ● 萤丹防锈漆作业前，请参阅《安全卫生注意事项》 【说明】 以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于萤丹防锈漆使用条件非我方所能控制，使用众多影响因素，因此我们只对我公司生产的防锈漆品质作出

集装箱萤丹漆产品特点：安全性高，无火灾风脸；刷面积大，节省施工成本；，施工速度快；紫外线性能好，耐候性好使用方法：基材经过打磨除锈处理，达到sa2.5级别，并确保基材干燥、无浮土、无浮锈、无油渍。水为稀释剂，稀释比例0-10%；有沉淀属于正常范围，使用前用电动搅拌器充分搅匀；　产品可以刷涂、滚涂和喷涂；　刷下一道漆之前，确保道已经充分干燥；
莹丹漆主要用途：适用于各类金属基材钢结构，彩钢板厂房车间、防腐与装饰。施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。 包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下

使用方法：喷涂，辊涂，刷涂。
混凝土表面可以用，吗？
答：可以，混凝土表面使用时底漆一定要涂刷均匀，建议做2道第底漆。
附着力多少？
答：莹丹底漆附着力可以达到6mpa。
用量与厚度？
答：一道用量0.3千克，厚度80um。
包装规格？
答：25千克/组（含固化剂）。
关于颜色？
答：颜色可定制，一般灰色，蓝色，白色居多。