有机硅改性防腐涂料防腐性能,有机硅耐热漆

用环氧树脂制成的漆，耐高温漆厂家认为具有象酚醛树脂漆抗化学性好，硬度高的优点，而没有附着力差、弹性差、颜色探的缺点;具有象醇酸树脂漆耐久性好、用途广泛的优点，而没有抗碱性差的缺点;具有象乙烯树脂抗化学性好，韧性好的优点，而没有漆膜软、光洋差和溶解性较差的缺点.总之，环氧树脂漆具有附着力强，杭化学性能好，尤其是抗碱性能优良，漆膜韧性高的优点。因为它含有极性经墓和醚键，环氧基能与金属表面的游离键形成化学键，所以对金属、玻璃、陶瓷I %P料、木材、水泥、纸张、织物都有很好的附着力的粘结力。

有机硅高温漆应用领域主要包括：烟囱防腐工业烟囱的内壁防腐，保护金属材质不受高温氧化产生锈蚀，烟囱可以长久的使用。锅炉设备的防腐和装饰，在高温防腐的同时，达到非常好的装饰效果，提升设备整体档次。排气管防锈对于工程机械、农用机械、摩托车等排气管进行防锈保护，要求耐热、机械性能，耐高温漆不脱落、不变色高炉、风炉防腐保护炉体不受腐蚀，防止氧化生锈，同时对设备有一定的装饰性。电厂、冶金厂涂装工厂设施受到高温烘烤，普通油漆难以承受导致脱落，使用耐高温漆进行防腐保护。其他高温部件防腐对其他在高温环境使用的零件、部件、金属进行防锈涂装。

耐高温漆经过严格的实验检测，包括附着力、柔韧性、耐冲击强度、耐热性、耐冷热循环、耐盐雾性等，各项指标均符合国家标准。耐高温漆在使用过程中，在高温条件下漆膜不脱落、不起泡、不开裂，能够有效的保护金属不受氧化腐蚀。有机硅耐高温漆的研发设计适用于多种领域涂装防护。如化工、冶金、电厂、烟囱、高炉等，在工业大气、腐蚀气体以及恶劣的条件下可保护钢材不受腐蚀，设备设施的正常运行。

河北巨迪节能科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一，ZS-1082高温标记涂料，也叫高温打号漆或高温标志涂料，广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具，航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术，涂层两次固化原理—常温固化和高温固化，既可常温固化也可高温下直接施工，弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。

重防腐体系是以和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。有机发挥物含量（VOC）限制法规和有害空气污染物排放法规（HAPS）推动船舶和重防腐涂料朝高固体分、无溶剂、水性化方向发展。

尽管传统的低固含量的防腐涂料在我国还占有50%以上的市场，而且在相当时期难以全部退出市场，但是在市场，以及沿海经济发达地区环保型涂料必将成为主流。有毒有害对人体和生态环境危害较大的原材料和涂料产品日益受到限制和禁用。三丁基锡聚合物为基础的自抛光防污涂料2008年将禁用，绝大多数跨国公司已经禁止生产红丹防锈漆，不久的将来我国将禁止生产和使用含铅的涂料，并且逐步限制使用含铬防锈涂料。20世纪90年代初，发布了强制性涂装钢结构防火涂料的法规，以及相关的涂料标准，从而促进防火涂料发展，并且迅速在国内推广使用，尽管在和应用中存在不规范、不完善之处，但是其发展速度和主流方向是健康的。船舶、重防腐涉及国民经济的主体产业。