包装规格25千克/组用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆
聚脲注浆液主要用途是混凝土止水注浆及混凝土结构“三缝”灌浆填缝防渗。混凝土传统防渗止水主要采用PU、环氧、丙烯酸盐、水玻璃等堵漏材料；但是经常会出现“复漏”现象。“复漏”原因是多方面的因素，主要原因就是这些材料收缩性及耐水性不佳，特别是有震动及结构变化较大的部位，同步变化适应性不好，造成注浆液短时间内脱落，止水失败，产生“复漏”。聚脲注浆液高弹、高伸长率及良好的粘结力，不但无收缩而且同步混凝土结构的变化，还适应混凝土结构的局部震动。聚脲注浆液注浆后内部结构致密，不透水性优良，耐酸碱，耐高低温，解决混凝土渗水“复漏”疑难杂症。单液聚脲注浆液注浆工艺大致如下：1.清理混凝土裂缝附近及缝隙内部杂质和浮尘（无裂缝的不需要），缝隙内部无异物和浮尘，清理方法可以风吹或者水洗皆可以。
2.采用手枪钻（风动或者电动都可以）配套13㎜的麻花钻进行钻孔打眼。深度根据混凝土厚度及注浆针长度决定，常用的注浆针长度有10㎝、15㎝等，部针间距根据经验可以10-15㎝钻孔一个，并沿裂缝交叉处45°角进行。所有孔眼使用压缩空气吹扫干净，没有任何杂物及浮尘。
3.将注浆针插入孔眼深处，用丁字套筒扳手拧紧注浆针，松紧程度根据经验，过松会“漏浆”造成注浆不完全，过紧会“断针”造成浪费。熟练的师傅旋拧注浆针会自自然然的“不紧不松”“恰到好处”“一针到位”，可以说堵漏注浆埋针是注浆效果关键的步骤。
4.注浆止水。将单组分聚脲注浆液搅拌均匀后倒进注浆机料斗，准确对接好针眼及“牛油头”，启动开关进行注浆，控制好压力（手提式小型注浆机一般压力为0.5MPa-5MPa）。当混凝土表面出现“冒浆”，再持续注浆5S（注浆的完全性）后停止注浆。观测注浆不完全的区域应该需要补针加注，直至混凝土干燥无渗漏为止。笔者在此提醒的是，注浆针应该在第二天拆除，不得“即注即拆”。
产品介绍
环氧树脂灌浆料，一种的修复与加固材料。它由环氧树脂主剂、固化剂及添加剂组成，具有低粘度特性，能轻松渗透细微裂缝。粘结强度，可牢固附着于混凝土、
石材等基材，有效修复结构破损。固化后物理化学性能稳定，耐水、耐化学腐蚀，能长期在恶劣环境中服役。操作简便，可根据需求灵活调配，
广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程的裂缝修补与结构加固，为基础设施的稳固与安全保驾
适用范围
1、桥梁、地铁、机场跑道、地下建筑、防空洞、水库等各种混凝土构筑物缝隙修补补强加固和地基灌浆加固。建筑物、梁、板、柱的蜂窝形缺陷修补。
2、厨房、浴室、卫生间、水池、游泳池等室内外裂缝补强工程。
地下管道、裂缝、输水管、排污管道等的接口。
注意事项
1、施工期间，应避免与皮肤接触，须穿戴手套、护目镜，如有沾染请立即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。
2、主剂和固化剂按规定比例搅拌均匀后才可使用。
3、主剂和固化剂混合后，应在可用时间内使用完毕，以避免材料固化无法使用。
4、使用后的机具设备、刮铲、搅拌器及容器等，应于硬化前用丙酮洗净。
环氧树脂环氧树脂从宏观上看是一种和固化剂反应后可产生热固性高分子材料，由于其具备的力学性能，防腐性能，耐溶剂性能等优点，被普遍应用在桥梁，防腐，加固，船舶等领域料从微观上讲，环氧树脂是一种单个分子中含有两个或两个以上环氧基团，在特定条件下环氧基团发生开环反应生成三维交联网状结构的热固性聚合物的一类化合物的总称。环氧基团是什么对于我们应用的人员并不重要，但是大家要知道环氧树脂能够与固化剂固化且具备的性能，环氧基团起着关键的作用。环氧树脂的种类很多，像双酚A型环氧树脂，双酚S型环氧树脂，双酚F型环氧树脂，氢化双酚A型环氧树脂等不同种类的环氧树脂，其中常用，使用广泛的为双酚A型环氧树脂。2、固化剂
环氧固化剂种类繁多，大致分为两类：显在型和潜伏型，而在注浆液中采用显在型。根据分子结构可分为多元胺类和酸酐类两大类。多元胺类又分为：脂肪族多胺(如乙二烯三胺)，脂环族多胺(如环己二胺)，芳香族多胺(如间苯二胺)。酸酐类固化剂分为;脂肪族酸酐，脂环族酸酐，咪唑类，异氰酸酯类等3、稀释剂
为了提升环氧注浆材料的可灌性一般会通过添加稀释剂的方式调整环氧树脂的粘度，但是稀释剂的加入会对环氧树脂固化物的力学性能产生影响，因此稀释剂的选择对于环氧注浆液也非常关键。
环氧树脂灌浆液优点
a 的粘结强度
由于环氧固化后，具有的粘结强度，因此在注浆过程中同混凝土具有的粘结强度。b 的可灌性
通过稀释剂的合理选择，可使环氧注浆液具有的可灌性和渗透性c 高强度
环氧注浆液固化后具有的抗压强度，其强度往往混凝土的抗压强度，对混凝土有加固作用2、缺点
a 有水环境下固化效果差
目前环氧注浆液大部分需要在干燥的环境下使用，如果在有水的环境下无法完全固化，甚至长时间不固化，虽然有在水下固化的技术但是从综合性价比考虑，在干燥环境下固化的环氧注浆液仍是主流。
b 具有收缩性
由于稀释剂的加入，固化物均有一定的收缩，虽然采用活性稀释剂会降低收缩，但是仍存在一定的收缩。
环氧注浆液的使用方法及注意事项
1、使用方法
环氧注注浆液需要将A组分与B组分混合均匀然后将混合液在规定的时间内通过材料自重或者压力设备注入缝隙中(注浆基本方法可参考《聚氨酯注浆液》)。无论是环氧注浆液还是聚氨酯注浆液使用过程性较强，需要人员及设备进行施工。2、注意事项
a 在配料过程要多次少配，确保所配料及时用完，避免反应粘度增加，影响灌浆效果b 配料过程中要选择敞口容器进行配置，因为两组分反应过程中，会快速大量放热，如果在密闭容器中容易容易产生爆炸。c 注浆过程中要要控制好注浆压力，避免压力过大，造成浆料喷射伤到人。d 目前市场中的环氧注浆液大部分会有有机挥发物，因此使用过程中，人员需要做好防护措施。e 市场中的绝大部分环氧注浆液均需要在干燥环境下使用，因此在有水的环境下慎用。
环氧树脂浆液是目前化学材料中应用广的灌浆材料之一，主要用于混凝土裂缝的防渗与加固处理，地基的防渗处理等。环氧树脂浆液主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂等构成。环氧胺类固化剂主要包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺和改性胺。不同的胺类固化剂的性能不同：常用的脂肪胺类固化剂如二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺等。采用脂肪胺类固化剂固化环氧树脂浆液，初期放热大，强度上升慢，适用于干裂缝的修补与补强。采用多元胺、苯酚、甲醛进行缩合而生成的改性酚醛胺类固化剂如T-31、701，可促使环氧树脂浆液在低温、潮湿条件下固化。采用低分子聚酰胺与多元伯胺在高温下制得的低分子聚酰胺如聚酰胺类固化剂650、651，可促使环氧树脂浆液固化后性能较韧，提高了抗冲击强度。在特殊条件下，如水下，可以采用1085水下固化剂。固化剂中通常还添加促进剂，主要是一些能加速胺和环氧反应的物质如有机酸、酚、硫醇、酰胺等，其中以(二甲氨基甲基)苯酚是为常用的促进剂。在环氧灌浆材料中，除了环氧树脂和固化剂以外，通常还要添加稀释剂。我国目前广泛采用的是用糠醛丙酮混合稀释剂的环氧树脂注浆材料。在固化终结时糠醛、丙酮反应生成肤喃树脂且与环氧树脂的胺类固化剂一起固化，它兼具环氧树脂和肤喃树脂的优良性能，机械强度高，与岩石、混凝土黏结牢固，耐水、耐酸、耐碱、耐盐腐蚀，耐老化性能。在混凝土构筑物的裂缝修补中的环氧注浆材料，其性能满足建材行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》中有关环氧树脂浆材物理力学性能指标。
油性注浆液
聚氨酯灌浆料，注射到混凝土内部，与水产生化学反后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，在短时间内膨胀固化，实现完全止水目的
油性注浆液产品特征：
●粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。●高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩特点。●与基材黏着力特强且抗化学性佳。●与饮用水接触区域亦可使用。●适用于单液型高压灌注机及其它机具。
油性注浆液应用范围：
●灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。●有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。
油性注浆液施工原理：
利用机械的动力，将的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是目前全世界、有效的施工工艺。
油性注浆液注意事项：
●本产品施工时气温须0℃；●当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.
