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回转烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
发酵工艺
①基本原理
通过微生物菌种的作用，可使有机垃圾中的粗纤维和粗蛋白得到充分的分解，达到无害化和腐熟，并生产成有机肥料，为农业提供有机肥，可腐有机垃圾来源于自然，又会归于自然，从而保护了大自然的生态。本工艺可采用快速好氧发酵，高温后腐，处理周期为7—10天。
发酵过程
①原料调配
生活有机垃圾包含：厕所粪便、厨余饭后、动物皮毛、皮灰粉、菇渣、城市生活污泥……这些往往含水量较低，给发酵造成困难，这就需要添加含水量较高的其他废弃物混合发酵。一般可选用沼渣、生活污泥等，来提高养分、有机质、水分含量。原料配比为1：1
②菌种稀释与处理
用称量好的生物发酵菌种与辅料按1：5的比例搅拌均匀（目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒播均匀）。
③原料的搅拌和菌种的添加
将稀释好的菌种加入到生物垃圾发酵原料中搅拌均匀，搅拌好的发酵物水分应该控制在60%左右（手握成团，松开可以裂开至少用手使劲不会从指缝间滴水）。
④堆体要求
把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度至少2—3m，长度不限。
⑤发酵时间
发酵24—28小时，温度可过55℃以上，升温后两天可达到除臭效果，堆放发酵7—10天，（期间可适度翻堆几次），可做成生物性有机肥料使用。
4深加工
原料发酵结束后，进行适度破碎，就制成了粉状有机肥料。如果生产粉状有机肥，或者高含量的有机—无机复混肥，则需要引进粉碎机、造粒机、烘干机等设备。
粪便运用好氧菌开展发醇的全过程，便是粪污的好氧解决技术。当粪污较少好氧技术解决的经营规模较少时，只做后的稀释液、水解酸化池及其沉积就可以，解决经营规模为适中时，需通过二次稀释液后，再按准活性污泥开展解决。好氧发醇技术的效率要比厌氧发酵技术的速度更快许多，可是容积非常大的沉砂池和很多的o2，因而相对性厌氧发酵技术来讲，越来越多的人工和物力资源适用。
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