联系人鲍红美
糖果模具硅胶食品级硅橡胶产品说明：
该产品是双组份加成型有机硅材料，也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比。可室温固化也可加温固化。
主要用于仿真食材产品、制造金属工艺品，精密模具制做，玩具，合金车载，大件水泥构件，砂岩雕塑，食品级模具，石膏产品等模型硅胶制作等。
矽利康。混炼硅橡胶(橡胶混炼胶),又称高温硫化硅橡胶. 注射成形硅橡胶,电子灌封胶，商标硅橡胶,透明粘接剂,透明硅橡胶, 织带硅胶,丝印硅胶,高硬度.高撕裂环保硅胶。
,生产和销售矽利康商标胶;矽利康压花胶浆;滴塑胶浆;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴，透明胶浆绿色环保的矽胶商标材料服务于服装业。
服装标牌印字、织带、丝印印字、矽利康商标胶;矽利康压花胶;滴塑胶;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴透明直线胶;，达到欧洲标准，无味。
织带滴胶机,涂层机,全自动矽利康织带滴胶机,为我公司自主研发的新产品，该机采用触摸式控制面板，微电脑自动控制，伺服数控，结构紧凑，实用美观，方便快捷。 本设备拥有5套传动系统，采用变频调速控制，张力协调。
点塑袜子涂布硅胶使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可操作。
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（铅），会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化。
点塑袜子涂布硅胶典型固化条件
粘度适中，高温快速硫化，透明性高，粘接性好，耐热，耐水，透气性好。
硅胶发泡剂:此款发泡剂是采用日本信越公司的技术，根据市场日益需求绿色环保而开发的,使此款新型绿色环保发泡剂不仅符合消费者对绿色环保的需求，且对生产发泡制品的企业员工在生产线上没有身体侵害影响,发泡制品综合性能好,生产，制品表面光滑平整,弹性好，压缩变形小,发泡孔立均匀。
适工艺:挤出,压延,模压, PVC等工艺应用:对硅胶的交联系统影响小,发泡产品尺寸稳定易控制。制品密度(O.3-0.7/cm3),在硅胶挤出型领域中有极其广阔的应用。
制品特性:截面泡孔细腻,不变色,密度低,表面平整光滑，回弹性好，并符合环保检测标准。
力学性能:发泡制品可以形成类似蜂窝状的立体结构,可以得到良好的机械性强度。产品介绍:该产品具有自成核立泡孔的特点，孔径密均匀,是种绿色环保发泡剂。
外观性质:白色膏状 发气量: 150ml/g 分解温度:110 荐用量: 4-5%
型号：QK-655
性能:
QK-655是一种用于线路板绝缘保护的单组分涂料，具有固化速度快，操作方便等特点，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺施工。
QK-655具有良好的耐候性能、电绝缘性能以及的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能、对线路板有良好的附着力。
用途:
QK-665广泛应用于各种电子线路板的表面涂覆，可保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用。
使用方法
● 将电子线路板表面擦拭干净，表面无油污、杂质。
● 可采用喷涂、刷涂、浸涂等工艺，将TLW-55均匀地涂在线路板表面，随着溶剂的挥发逐渐固化成膜
● 涂漆过程中禁忌与水、酸、碱、醇等接触。
● 每次使用后，应将瓶管盖紧密封，以免影响下次使用。
● 稀释剂可用醋酸丁酯
包装、贮存及运输
* 产品包装在清洁、密闭、干燥的金属方听中。常用规格为18L/听。也可视用户需求协商改为大包装。
* 产品在贮存和运输中，应保持干燥、防止日晒雨淋。有效贮存期12个月，超过贮存期，经检验合格后，仍可使用。
* 本产品按非危险品贮存、运输。
特性:
有机硅灌封胶，是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前，具有粘度小，流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收缩率小、柔软性好、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能等特点。两组份按照A：B=100：100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性、容许操作时间适中、可内外深层次同时固化
应用:
应用于有阻燃和散热要求的低膨胀系数电子元器件的灌封，特别是适合于具有细小缝隙和较深的组件封装。如，各种规格的通讯模块、微型变压器、行输出一体变压器的灌注封装，起到耐高低温、绝缘、密封、散热、防水、低受环境污染、消除应力和各种震动，达到长期可靠的保护敏感电路及元器件的目的。
使用方法与注意事项
1、 A组份和B组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀，在真空下除尽气泡后即可灌封。被灌封元件表面需清洁干净，灌封时应缓慢倒入被灌封元件中，防止带入气泡。
2、 对于可能含有影响系列有机硅阻燃灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂剂。
3、 对于自动灌封生产线，可将A组份和B组份分别真空除尽气泡（除泡时间约5分－15分），再用计量泵将A组份和B组份按比例打至静态混合器，混合均匀即可灌封。
4、 本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。
5、 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
6、 本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。
