轻量级巴斯夫PPAN3HC4

五个PPA概述：
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距

Ultrasim®用于PPA的零件设计
巴斯夫的仿真工具Ultrasim®用于所有行业的零件设计。通过定制模型，巴斯夫进一步开发了计算工具，可以模拟由Ultramid®Advanced牌号制成的零件。使用Ultrasim®，可以根据制造参数、纤维各向异性和负载方向或速度预测零件的物理行为。此外，数学零件优化可以在给定条件下提供佳的设计。因此，Ultrasim®是一种在早期阶段优化客户零件的特工具，使其能够处理高负载。通过这些的预测，可以避免与原型或大量模具校正相关的成本和时间。

在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长，巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献，并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触，从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。

PPA（聚邻苯二甲酰胺）在电子应用中表现出色‌。

PPA提供了量身定制的电子电气产品组合，适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性，使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择‌。
在手机应用中，PPA合金被用于手机部件，特别是适用于LDS（激光直接成型）工艺的高温尼龙合金，这显示了PPA在电子设备制造中的潜力‌。
PPA的强度、韧度和硬度，以及良好的耐热性和耐化学性，使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件，保持稳定的性能‌。
综上所述，PPA凭借其的物理和化学性质，在电子应用中发挥着重要作用，为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障‌。

‌BASF PPA阻燃性概述‌

‌阻燃性能‌：BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）具备出色的阻燃性能，符合EN 50642无卤素标准，能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
‌高电气RTI值‌：BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数（RTI），通常超过140°C，部分产品甚至达到160°C或更高，确保在高温条件下仍能保持的电气性能。


BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）的加工方法主要包括以下几种：

‌注射成型‌：将PPA原料在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后由螺杆推挤到模具中成型。此方法适用于、的制品生产‌。
‌挤出成型‌：通过加热、加压使PPA原料以流动状态连续通过口模成型。常用于板材、管材等的成型，产量高、用途广‌。
‌其他成型技术‌：除注射和挤出成型外，BASF PPA还可能适用于发泡成型和吹塑成型等加工方法，这些技术可根据具体需求生产不同形状和性能的产品‌。
BASF PPA的加工方法多样，可根据产品需求和生产条件选择合适的加工方式。同时，加工过程中需注意原料的配比、加工温度和压力等参数的控制，以确保产品质量和性能的稳定‌。