关键词 |
环氧玻璃鳞片耐磨涂料,耐磨环氧玻璃鳞片涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
2h |
储存期 |
其它 |
单件净重 |
其它 |
固体含量 |
其它 |
漆膜颜色 |
灰色 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
详细介绍; 环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。 玻璃鳞片特性: 1. 强屏蔽性。 2. 强抵耐酸耐碱。 3. 强耐水性。 4. 防腐性能。 5. 厚涂施工性好。 6. 机械性能优良。
安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 3、良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切健康安全规定。
配合比例(重量比): 甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20) 六、涂装方式 刷涂 稀释剂:X-117 稀释量:0~5%(以涂料重量计) 重涂间隔:24h
施工要点
1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。
2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上;混凝土基层表面清除浮浆、油污,动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。
3.除锈6小时内,刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。
4.施工顺序:基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道;与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。
配合比例(重量比): 甲(涂料)· 乙(促进剂)·丙(引发剂)= 100 :(1.5-2.0) :(1.5-2.0) 应用环境温度 中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤120℃ 液态:≤100℃ 高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤200℃ 液态:≤150℃ 材料用量 (kg/㎡遍/100-125um)0.3 外观及颜色 粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
产品包装
高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。
注意事项
1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。
3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。