海南工业碳酸钙厂家

碳酸钙作为无机粉体材料，是一种、无嗅、无味的环保材料，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料，目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年，而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料，每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新，碳酸钙的使用范围也在不断拓展，增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。

碳酸钙制粉包括四种：
碳酸钙粗粉加工（0-3MM）
碳酸钙细分加工（20目-400目）
碳酸钙超细粉深加工（400目-1250目）
碳酸钙微粉加工（1250目-3250目）

现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙，它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的，表面形成一层包覆层，能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的，故有时又被称为改性碳酸钙。

碳酸钙粉应用领域广泛，常用于建筑业和造纸行业，在食品工业中可作为添加剂使用，在塑料母粒中，一般碳酸钙含量约为80%，各种助剂含量为5%，载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下：
重钙：方解石等-破碎-制粉（细度根据客户需求）-成品
轻钙（沉淀碳酸钙）:石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳，碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。
重质碳酸钙性质：白色粉末，无色、无味，在空气中稳定，几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到一定温度开始分解为氧化钙和二氧化碳。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 　　重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

碳酸钙-般由天然矿石粉加工制成，是我国橡胶工业中用量较大的浅色填料，根据加工方法不同可以分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙三大类，其中重质炭酸钙主要由方解石、石灰石经干法或湿法研磨而成，碳酸钙质量分数为0.9～0.97，在橡胶工业中主要用作填充剂，也可作为着色剂、隔离剂和脱模剂使用；轻质碳酸钙的碳酸钙质量分数为0.970～0.985，主要用作橡胶的白色补强填充剂；活性碳酸钙是由轻质碳酸钙或轻质碳酸钙生产过程中加活性剂或偶联剂进行表面处理制成，主要指超细活性碳酸钙，多与其它补强剂并用作为白色补强填充剂。

在漆片中，碳酸钙可作为白的颜色颜料，起一种扇骨子效用，碳酸钙在漆片工业中可作为健康水平颜料。因为碳酸钙颜色是白的颜色，在漆片中相对胶乳，溶剂价钱都便宜，并且颗粒细，能在漆片中平均散布，所以是数量多运用的健康水平颜料。因为环保认识的增长，在建造方面漆片已数量多用水性漆片，因为碳酸钙是白的颜色且亲水，价钱便宜，所以取得广泛应用。碳酸钙的填入可以加强底漆对基层外表的淤积性和渗透性。

碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。