关键词 |
鑫万腾环氧玻璃钢涂料,辽宁环氧玻璃钢涂料,环氧玻璃钢涂料用途,鑫万腾环氧玻璃钢涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
|
表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
聚氨脂 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀;
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐;
◇ 厚度0.5-5mm;
◇ 一般使用年限为3-10年。
施工工艺
底涂层
1.使用环氧防腐底涂:底涂和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
玻纤布
铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平。
中涂砂浆
1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层
1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸等清理干净。
面涂层
1.使用防腐环氧面涂:面涂和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
2.用滚筒滚涂面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍。
3.采用无溶剂自流平方案,面涂为镘涂。
质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠,等其固化后把其它布浸湿后分别贴上,要求贴实把气泡赶出,待**后一层固化后,用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定,施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象,并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目;地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
注意事项
1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,质量,不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好,配置排风扇、消防器材,和禁止烟火警示牌,以施工安全。
4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天,储槽20≥天,常温固化可使用时间均为30天。
使用年限:5-10年
地坪特征:1、防尘,防腐,防潮,耐磨;
2、便于清洁,施工快捷,维护方便;
3、附着力强,漆漠平整光滑,柔韧性好,耐冲击。
适用范围:电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
施工工艺:1、打磨地面,清扫,吸尘;
2、涂刷封闭底漆;
3、刮腻子;
4、打磨、吸尘;
5、涂色漆;
注 意: 贮存有效期,阴凉干燥处密闭贮存12个月。
安 全:遵守国家和的安全法规,遵守涂装作业规范和规定,施工时应佩带防护面具,避免吸入溶剂蒸气,避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。采取预防措施,防火防爆。
附 注:本说明数据是在实验室取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同。
我公司可提供玻璃钢防腐,业务涉及玻璃钢贮槽、贮罐;金属槽、塔、罐等容器以及各种设备防腐衬里(或外敷)的制作;水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里(或外敷)的制作,采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂或环氧树脂和玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。广泛用于冶金、电力、石油、化工、制药、造纸、印染、环保、污水处理等行业的贮罐、酸洗槽、冷蚀槽、离子交换器等设备。
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玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈, 表面处理达到Sa2 .5级(二级),将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑,除去粉尘和杂物,并擦拭干净,不能残留油污、杂物和水分,简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂,再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右,将遍底漆均匀的涂在基体表面,在施工过程中要使用工具干燥、干净,滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络,正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中,本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少,不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥,施工2道在基体表面,且每道涂抹后尽量没有流淌的痕迹,可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压,使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹,需要去除凸起,表面光滑平整。
玻璃鳞片胶泥的性能特点:
(1)具有良好的防锈性能。
(2)的抗渗透能力。
(3)高固体份。
(4)强度高。
(5)良好的耐磨耗及抗冲击性能。
(6)固化后收缩率低。
我们公司的原则是:“ 诚实守信,服务至上,互惠互利,共谋发展”我们将以与您携手发展、共创!竭诚欢迎新老用户光临!真诚希望与各界朋友精诚合作,共创美好未来!
高温玻璃鳞片胶泥适用场所: 1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里; 2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护; 3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮; 4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备; 5、海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 玻璃鳞片胶泥组成: 由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。 固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。 耐候性较差。 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 【环氧玻璃钢涂料】表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。 混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制:底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
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