固原超早强灌浆料施工方法

灌浆料产品特点以及养护技巧: 1、流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。 2、耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。 3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。 5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。 6、使用方便，掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。 灌浆料在使用过程中，有时间会出现开裂现象，开裂的原因一般都是使用维护不当，并不是灌浆料质量问题，那么如何养护保养，防止灌浆料开裂呢？ 造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面: 1、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。 2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。 3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。 4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。

CGM灌浆料特点 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

灌浆料作用是从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。其主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口等。

灌浆料技术特点： 1、早强高强: 强度高可达到50mPa以上，浇注完毕后即可运行生产； 2、自流态: 高流动性和高自密性，直接灌入设备基础，无需振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙； 3、微膨胀: 材料的微膨胀性能可以设备与基础之间紧密接触牢靠； 4、抗油渗: 在机油中浸泡30天后其强度不降低； 5、耐久性好: 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化； 6、容易施工: 施工现场只需加水搅拌即可使用；

灌浆料施工注意事项： 1、不要加水过多，加水要按照说明书上面进行，不然会造成裂痕或者是离析的情况出现； 2、从一面施工，不能出现压气或者窝气的情况，这样避免内部灌浆不充盈； 3、灌浆高度，建议达到设备底板的一半的告诉； 4、施工前清理干净灌浆面，24小时前注意保湿； 5、支模高度比设备基础高出几公分，要密封不能漏水。

高强无收缩灌浆料施工养护 （一）常温养护 1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。 2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 （二）高温养护 1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。 2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。 3、浆体入模温度不应大于30℃。 4、灌浆后应及时采取保湿养护措施。 （三）冬期养护 1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。