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摘要： 本研究报告主要探讨了透水混凝土的防滑性能，分析了表面处理技术对其防滑性能的影响，并介绍了防滑性能的测试与评估方法。通过对不同表面处理技术的透水混凝土进行实验测试，得出了一些关于提高透水混凝土防滑性能的结论和建议。

一、引言

四、透水混凝土施工中容易出现的问题
（一）搅拌过程中容易出现的问题
水泥浆体分布不均匀
由于透水混凝土的孔隙率较大，水泥浆体的含量相对较少，因此在搅拌过程中容易出现水泥浆体分布不均匀的现象同时，控制浇筑厚度，确保浇筑厚度均匀透水混凝土的强度等级一般分为 C15、C20、C25、C30 等，其中 C20 和 C25 强度等级的透水混凝土应用较为广泛解决措施是延长养护时间，确保养护时间充足
外加剂：春季施工可适当添加早强剂，以提高混凝土的早期强度，缩短养护时间搅拌过程中要注意控制用水量和搅拌温度，避免因水量过多或搅拌温度过高而影响混凝土的性能
（五）养护
覆盖保温养护：冬季施工时，混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖保温养护，可采用塑料薄膜、草帘、棉被等材料进行覆盖

随着城市化进程的加快，人们对城市道路的要求越来越高。透水混凝土作为一种新型的环保材料，具有良好的透水性能，可以有效地缓解城市内涝问题。然而，透水混凝土的防滑性能也是一个需要关注的问题，特别是在雨天和潮湿的环境下，路面的防滑性能直接关系到行人与车辆的安全。因此，研究透水混凝土的防滑性能具有重要的现实意义。

二、透水混凝土的特点

（一）透水性能好
透水混凝土具有大量的连通孔隙，可以让雨水迅速渗透到地下，减少地表积水，提高城市的排水效率。

（二）生态环保
透水混凝土可以吸收车辆行驶产生的噪声，减少灰尘污染，改善城市环境质量。

（三）强度较高
虽然透水混凝土的孔隙率较大，但通过合理的配合比设计和施工工艺，可以使其具有较高的强度，满足道路使用的要求。

三、表面处理技术对透水混凝土防滑性能的影响

搅拌时间过短，会导致水泥浆体分布不均匀，影响透水混凝土的强度和透水性能；搅拌时间过长，会导致水泥浆体过于粘稠，影响施工性能
振捣时间
透水混凝土的振捣时间应根据混凝土的状态和振捣器的性能确定，一般为 10~15s同时，采用平板振捣器和插入式振捣器相结合的方式，确保混凝土的密实度均匀然而，在透水混凝土的施工过程中，容易出现一些问题，如搅拌不均匀、混凝土离析、振捣不均匀、养护时间不足等与普通混凝土相比，透水混凝土的强度相对较低，但通过合理的配合比设计和施工工艺控制，可以满足不同工程的强度要求浇筑完成后，要及时进行振捣，确保混凝土密实覆盖养护时间一般为 7～14 天

（一）露骨料处理
露骨料处理是将透水混凝土表面的水泥浆冲洗掉，露出骨料，从而增加路面的粗糙度，提高防滑性能。露骨料处理后的透水混凝土表面粗糙，摩擦力大，防滑性能明显提高。但是，露骨料处理需要使用高压水枪进行冲洗，施工过程较为复杂，且会产生一定的废水污染。

（二）刷涂防滑剂
防滑剂是一种用于提高路面防滑性能的材料，可以在透水混凝土表面形成一层防滑涂层，增加路面的摩擦力。刷涂防滑剂施工方便，成本较低，但是防滑剂的耐久性较差，需要定期进行维护。

（三）压印处理
压印处理是通过在透水混凝土表面压印出不同的花纹和图案，增加路面的粗糙度和美观度。压印处理后的透水混凝土表面具有一定的防滑性能，但是压印的深度和图案的选择会影响防滑性能的大小。

四、防滑性能的测试与评估方法

振捣时间
透水混凝土的振捣时间应根据混凝土的状态和振捣器的性能确定，一般为 10~15s摘要： 本研究报告主要探讨了透水混凝土在施工过程中容易出现的问题解决措施是控制振捣时间和振捣力度，避免振捣时间过长或过短、振捣力度过大或过小
养护温度过低或过高
养护温度过低会导致混凝土在低温下受冻，影响混凝土的强度和耐久性；养护温度过高会导致混凝土的水分蒸发过快，影响混凝土的强度增长和耐久性覆盖养护时间一般为 7～14 天
六、冬季施工应注意的问题
（一）气候特点
冬季气温低，日照时间短，降雪量大，空气湿度小
（四）施工工艺
基层处理：冬季施工前，要对基层进行清理和保温，确保基层表面无杂物和积水

（一）摆式摩擦系数测定仪法
摆式摩擦系数测定仪是一种常用的路面防滑性能测试仪器，通过测量摆锤在路面上摆动一定角度所需的时间，计算出路面的摩擦系数。摆式摩擦系数测定仪法操作简单，测试结果准确，但是只能测试路面的静态摩擦系数，不能反映路面在实际使用中的动态防滑性能。

（二）动态摩擦系数测定仪法
动态摩擦系数测定仪是一种可以模拟车辆在路面上行驶时的动态摩擦系数的测试仪器，通过测量轮胎与路面之间的摩擦力，计算出路面的动态摩擦系数。动态摩擦系数测定仪法测试结果更接近路面的实际使用情况，但是测试设备较为昂贵，测试过程较为复杂。

（三）主观评价法
主观评价法是通过让行人或驾驶员在路面上行走或行驶，对路面的防滑性能进行主观评价。主观评价法简单直观，但是评价结果受个人主观因素的影响较大，不够准确。

五、实验设计与结果分析

（一）实验材料与设备

1. 实验材料：透水混凝土试件、露骨料剂、防滑剂、压印模具等。
2. 实验设备：摆式摩擦系数测定仪、动态摩擦系数测定仪、电子天平、压力试验机等。

（二）实验方案

同时，采取保温措施，提高养护温度，避免混凝土在低温下受冻同时，采用平板振捣器和插入式振捣器相结合的方式，确保混凝土的密实度均匀因此，对透水混凝土在施工中容易出现的问题进行研究具有重要的现实意义
（二）材料选择
水泥：夏季施工应选择水化热低、抗裂性能好的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等由于秋季气候干燥，基层表面容易失水，因此在浇筑混凝土前，可适当喷水湿润基层，以混凝土与基层的粘结力浇筑完成后，要及时进行振捣，确保混凝土密实

1. 制备不同表面处理技术的透水混凝土试件，包括露骨料处理、刷涂防滑剂、压印处理和未处理的对照组。
2. 分别使用摆式摩擦系数测定仪和动态摩擦系数测定仪对不同表面处理技术的透水混凝土试件进行防滑性能测试。
3. 对测试结果进行分析，比较不同表面处理技术对透水混凝土防滑性能的影响。

（三）实验结果与分析

1. 摆式摩擦系数测定仪测试结果

   • 未处理的透水混凝土试件的摆式摩擦系数为 45BPN，露骨料处理后的试件摆式摩擦系数为 65BPN，刷涂防滑剂后的试件摆式摩擦系数为 55BPN，压印处理后的试件摆式摩擦系数为 50BPN。
   • 从测试结果可以看出，露骨料处理后的透水混凝土试件的摆式摩擦系数，防滑性能；刷涂防滑剂和压印处理后的试件摆式摩擦系数也有所提高，但效果不如露骨料处理明显。

2. 动态摩擦系数测定仪测试结果

   • 未处理的透水混凝土试件的动态摩擦系数为 0.5，露骨料处理后的试件动态摩擦系数为 0.7，刷涂防滑剂后的试件动态摩擦系数为 0.6，压印处理后的试件动态摩擦系数为 0.6。
   • 动态摩擦系数测定仪的测试结果与摆式摩擦系数测定仪的测试结果基本一致，露骨料处理后的透水混凝土试件的动态摩擦系数，防滑性能；刷涂防滑剂和压印处理后的试件动态摩擦系数也有所提高，但效果不如露骨料处理明显。

六、结论与建议

（一）结论

1. 表面处理技术可以有效地提高透水混凝土的防滑性能，其中露骨料处理的效果，刷涂防滑剂和压印处理也有一定的效果。
2. 摆式摩擦系数测定仪和动态摩擦系数测定仪是两种常用的路面防滑性能测试仪器，测试结果基本一致，可以根据实际情况选择使用。
3. 主观评价法可以作为一种辅助的测试方法，但评价结果受个人主观因素的影响较大，不够准确。

振捣时间
透水混凝土的振捣时间应根据混凝土的状态和振捣器的性能确定，一般为 10~15s
（四）养护过程中问题的解决措施
确保养护时间充足
确保养护时间充足，一般不少于 7d
（三）振捣过程中问题的解决措施
控制振捣时间和振捣力度
控制振捣时间和振捣力度，避免振捣时间过长或过短、振捣力度过大或过小混凝土离析会导致混凝土的强度和透水性能不均匀，影响工程质量覆盖养护时间一般为 7～14 天
（二）强度特性
透水混凝土的强度主要取决于水泥的强度和骨料的粘结力
三、春季施工应注意的问题
（一）气候特点
春季气温逐渐回升，但气候多变，早晚温差较大，有时还会出现倒春寒等恶劣天气

（二）建议

1. 在实际工程中，可以根据不同的使用要求和环境条件，选择合适的表面处理技术来提高透水混凝土的防滑性能。
2. 对于行人较多的区域，可以考虑露骨料处理和压印处理，以提高路面的防滑性能和美观度；对于车辆行驶较多的区域，可以考虑刷涂防滑剂，以提高路面的动态防滑性能。
3. 在使用防滑剂时，应选择质量可靠、耐久性好的产品，并定期进行维护，以确保路面的防滑性能。
4. 在进行透水混凝土路面施工时，应严格控制施工质量，确保路面的平整度和孔隙率，以提高路面的防滑性能和透水性能。

七、展望

二、透水混凝土的特性
（一）透水性能
透水混凝土是由粗骨料、水泥、水和外加剂等材料组成的多孔结构混凝土，其孔隙率一般在 15%~25% 之间，具有良好的透水性能混凝土离析会导致混凝土的强度和透水性能不均匀，影响工程质量
（二）施工过程中出现的问题及解决措施
搅拌过程中出现的问题及解决措施
在搅拌过程中，发现水泥浆体分布不均匀，混凝土的流动性较差分层浇筑可以有效地避免混凝土的离析现象，提高混凝土的密实度和强度可采用热水搅拌或对骨料进行预热等方式提高混凝土的搅拌温度覆盖养护时间一般为 7～14 天加热养护时要注意控制加热温度和时间，避免因温度过高或时间过长而影响混凝土的性能

随着人们对城市道路安全性和环保性的要求越来越高，透水混凝土作为一种新型的环保材料，具有广阔的应用前景。未来，我们可以进一步研究透水混凝土的防滑性能，开发出更加、环保的表面处理技术，提高透水混凝土路面的安全性和舒适性。同时，我们也可以结合智能化技术，对透水混凝土路面的防滑性能进行实时监测和预警，为城市道路的安全运行提供更加有力的保障。水泥应选择强度等级不低于 42.5 的普通硅酸盐水泥施工前应检查设备的性能和状态，确保设备正常运行
（四）养护过程中问题的解决措施
确保养护时间充足
确保养护时间充足，一般不少于 7d施工前应检查设备的性能和状态，确保设备正常运行骨料的储存要注意防止冰雪混入和冻结然而，由于不同季节的气候条件差异较大，透水混凝土的施工也面临着不同的挑战