产品别名 |
套筒灌浆料,灌浆料,风电安装套筒灌浆料,装配式套筒灌浆料 |
面向地区 |
装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前要点
3.1装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前封闭保温措施
装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前封闭保温措施是整个技术的，只有封闭保温好，才能套筒灌浆料灌浆区温度。根据住宅主体预留的门窗洞口和阳台口尺寸，采用双层防火棉被进行封闭，按每60㎡增设一台暖风机。混凝土顶板浇筑完毕立即用塑料布及双层纤维保温毡覆盖，整个套筒灌浆料灌浆装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口封闭、顶部保温毡覆盖形成封闭的保温空间。确保封闭空间内温度不低于5℃。
本工程封闭空间设置2层，分别为完工层保留全封闭，上层装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前作业层封闭，确保装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前作业层封闭整体环境的温度，上层设置2000mm高挡风彩条布。
3.2装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前机具及材料保温
叠编辑本段预制墙板定位安装工序
1.测量校正
(1)经纬仪架设在板而安装中心线上，利用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。
(2)利用垂球和500mm 控制线将外墙就位，并控制墙板垂直度满足规范要求。
(3)墙板安装精度微调。
2.基层处理
套筒灌浆料前应清理干净构件与套筒套筒灌浆料接触而，无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与套筒套筒灌浆料接触部位需清理干净，以免影响套筒灌浆料之后的钢筋连接成型。
3.套筒灌浆料腔密封
根据构件及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对套筒灌浆料腔进行密封确保接头砂浆不会流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂浆封堵套筒套筒套筒灌浆料腔墙板与楼板之间的空隙边缘。拆除构件上套筒灌浆料排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。
我国在装配式套筒灌浆料结构的研究上已取得了一些成果，许多高校和企业为装配式套筒灌浆料结构的推广做出了贡献，清华大学、同济大学、东南大学以及哈尔滨工业大学等高校均进行了装配式套筒灌浆料框架结构的相关构造研究。在万科集团、远大住工集团等企业的大力推动下.装配式套筒灌浆料结构也得到了一定的推广应用。但目前主要的应用还是一些非结构构件，如预制外挂墙板、预制楼梯及预制阳台等，对于承重构件的应用(如梁、柱等)还是非常少。我国装配式套筒灌浆料结构未来的发展主要体现在以下几个方面:
①我国应根据国家出台的相关规范，运用新的构造措施和施工工艺形成一个系统，以支撑装配式套筒灌浆料结构在全国范围内的广泛应用。
②我们应提高装配式套筒灌浆料结构的整体性能和抗震性能，使人们对装配式套筒灌浆料结构的认识不只停留在现浇结构上。积极推广装配式套筒灌浆料混凝土结构发展的需要。
③装配式套筒灌浆料混凝土结构预制构件间的连接技术在整体结构安全性、整体性的前提下，尽量简化连接构造。降低施丁中不确定性对结构性能的影响。目前.我国预制构件的连接方法主要采用套筒灌浆与浆锚连接两种，开发工艺简单、性能可靠的新型连接方式是装配式套筒灌浆料混凝土结构发展的需要。
④我国可以学习日本"BL"制度经验，建立优良住宅部品认定制度，形成住宅部品优胜劣汰的机制。建立制度，是推动住宅产业和住宅部品发展的一项重要措施。
⑤目前，我国装配式套筒灌浆料混凝土结构处于发展初期，设计、施工、构件生产、思想观念等方面都在从现浇向预制装配转型。这一时期宜以少量工程为样板，以严格技术要求进行控制，实行样板再大量推广。应关注新型结构体系带来的外墙拼缝渗水、填缝材料耐久性、叠合板板底裂缝等非结构安全问题，总结经验，解决新体系下的质量常见问题。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料，简称“套筒灌浆料”
一、施工流程
清理接触面→铺设高强度垫块(或垫铁)→安放墙体→调整并固定墙体→墙体两侧密封→润湿注浆孔→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆.二、技术要点
(1)清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物.
(2)铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制.
(3)安放墙体.在安放墙体时应每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.
(4)调整并固定墙体.墙体安放到位后采用支撑杆件进行调节，墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。
(5)墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.
