柑橘榨汁机柑橘果汁饮料加工设备

2、柑橘/脐橙清洗去皮榨汁生产线，设备用途：将水果挑选、清洗、去皮、取汁。适合物料：柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。
主机工作原理：先果水果切半，再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离，然后通过取汁机将果汁原浆分离出来，根据客户需求，配置不同的取汁机。
设备特点：产量大，去皮干净，取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。
规格：2-3T/H、5T/H、10T/H
材质：304不锈钢制造（除传动部分外）

脐橙剥皮榨汁生产线的设备包含有:

1、低位提升机：将物料匀速的输送至选果机。

2、选果机：挑选出烂果、杂枝、杂叶等。

3、刷果机：对物料表面刷洗。可根据物料不同，选用合适的刷果机

4、洗果机：将刷洗后的物料进行二次冲洗，可加喷淋。可根据物料不同选用相应的洗果机。

5、高位提升机：将清洗后的物料匀速的输送提升至果皮与果肉分离机，可实现沥水功能，也可以加风干装置。

6、果皮果肉分离机（主机）：我们通常也称之为剥皮机和剥皮榨汁机，他分为果皮通道和果肉通道；对于含汁量高的物料可以增加自流汁通道。

7、取汁机：将去皮后的果肉进行细化取汁，如果有果核的物料（如橘类、火龙果、百香果等）也可以在这一步里完成。取汁机内部结构经过特殊处理，不伤果核，取出来的果核保持完整。

柑橘汁饮料生产线用于柑橘从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图：
原料选择--清选--榨汁--过滤--调和--脱气--脱油--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择：选用新鲜水果，剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗：原料通过流水线进行清洗，去除柑橘表面的农残及附着物，然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、榨汁：柑橘类水果的外皮含有精油，这些化合物加热后同不溶物变成可溶性物质，会使果汁产生苦味，新乡领 先机械采用剖半式榨汁工艺，实现果皮与果汁分离，避免可溶性苦味物质的进入。
4、调配、过滤。
5、脱气：为了避免或减少果汁的氧化，预防果汁色泽和风味的变化，避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮在液面上，并防止装罐和杀菌时产生泡沫，热交换器效率，柑橘果汁脱去过量的氧气。
6、脱油：过量的柑橘精油混入果汁往往产生异味并引起败坏，因此应除去一部分精油。
7、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
8、杀菌、灌装。

柑橘剥皮榨汁机
本机引用德国技术并结合中国柑橘、脐橙等水果特性设计而成，全自动化生产，可实现果皮、果汁、囊衣三项分离，出汁率高，果汁不苦不涩口感好，品质高。
设备特点：
1、产量大，水果大小不需分级，连续化生产；
2、剥皮干净且无碎皮，因此榨出来柑橘果汁品质高
3、配有自动清洗接口，自动化程度高；
4、可以处理特性相同的水果，如橙，柠檬、柚子等；
5、滚筒与筛网的间隙可调，可实现对不同果皮厚度水果的榨汁；
6、设备结构紧凑、外型美观，变频调速，运行平稳。
7、与物料接触部位采用全不锈钢制造，安全卫生。