山西倾斜式螺旋提升机厂家

组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

与常规螺旋输送机的结构相似，倾斜螺旋输送机的重要结构也包括驱动装置（电机）、减速装置、螺旋、进出料口、管槽等，倾斜螺旋输送机由于倾斜放置，为方便生产和接收物料，自带支架以及料仓结构。料仓通过接收喂入其中的物料进入螺旋管，电机产生的动力，带动螺旋轴转动，螺旋叶片产生推动力与物料形成的摩擦力、后续进入输送管道中的推力共同完成物料输送工作。

驱动装置（电机）——常规三相电机、起重冶金电机、防爆电机
倾斜螺旋输送机的电机选择包括电机类型、结构、容量和速度，以及具体电机型号的确定。常规物料（不易燃、不易爆、无腐蚀性以及其他特殊要求）输送使用的为三相交流异步电动机。如您的倾斜螺旋输送机需要使用的场景频繁起动、反转，对电机的转动惯量和过载能力要求高，选择起重及冶金用YZ型或YZR型三相异步电动机。如果您的物料特殊（易燃易爆），那么除了需要选择密封式无缝输送管槽外，请选择防爆电机生产输送的安全性。

减速装置——摆线针轮减速机、轴装式硬齿面齿轮减速机
减速装置的目的是为了避免因为倾斜螺旋输送机转速过快导致无法进料或是机器损坏。轴装式硬齿面齿轮减速机的齿轮硬度可达350HBS以上，十分适合例如螺旋输送机类的重型设备使用，可承受高负载时产生的振动和冲击力，使用寿命长。摆线针轮减速机体积小、输出扭矩大、传动，适合电机转速相对稳定，瞬时扭矩不超过额定扭矩2倍的情况使用。

倾斜螺旋输送机的倾角与输送效率
从理论上来讲，倾斜螺旋输送机的输送角度可以在0°-60°之间任意选择，但是在实际使用中，随着倾斜角度的增大，物料的实际输送效果会不可避免地变差，当倾斜螺旋输送机的倾斜角度大于15°以后，每增加5°，输送效率下降15%。
为输送效果，在进行机器选择时，作为生产厂家我们给出以下建议：
输送角度在0-25°，根据物料的粘稠程度、易缠绕程度、流动程度进行有轴、无轴或是圆管、U型倾斜螺旋输送机的选择（几乎无特殊的限制）。输送角度在25°-45°，可以选择有轴或无轴管式倾斜螺旋输送机。输送角度约为45°或以上，选择有轴管式倾斜螺旋输送机。

倾斜螺旋输送机通常从略水平位置到与水平位置成45度角运行，可同时输送和提升，一台设备完成两次操作，不同类型的螺旋输送机倾斜角度不同。
不同类型的螺旋输送机具有不同的输送角度，倾斜螺旋输送机根据输送物料分为有轴和无轴，根据外形可分为管式、U型两种。
螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 管式螺旋输送机的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的性能特点：
1．结构比较简单，成本较低。
2．工作可靠，维护管理简便。
3．尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4．能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5．装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能；利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。
6．能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7．单位能耗较大。
8．物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
请问垂直螺旋输送机与垂直斗式提升机的区别？
垂直螺旋输送机是垂直的通过管道利用螺旋的转动把物料输送到高出，而垂直斗式提升机就是通过料斗冲低处将物料提升到高处。 垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带，带动多个小斗运动，从低处向高处输送物料的设备。