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TLI型钢制坦克链技术特点：TLI坦克链的穿线铝型材支撑板为整块式打孔设计，所以具有强的机械强度。可以根据要求钻方孔、圆孔等形状。 TL95II钢制电缆拖链技术特点：TL95II型钢制电缆拖链的穿线铝型材是在整块高强度铝合金上按照客户要求打完孔后，再在中间切割开，所以此型铝型材支撑板可以开。适用于电线或气管的接头外径大于电缆或气管油管以及胶管外径的情况。 TLIII型钢制坦克链是常用的一种钢制拖链形式。穿线铝型材支撑板为上下两块式安装，中间可以设置隔离条。适用于电缆或油管外径大小不一的情况。隔离条起到分隔的作用。
拖链长度(L) 由用户按需要自定 支撑板大孔径(D1) 30 50 75 110 150 距形孔(Dmax) 26 46 72 - - 确定钢制拖链型号所需数据： ·确定电缆的运动长度 ·根据电缆的尺寸确定拖链的尺寸，以粗的电缆的直径确定链片的高度 ·根据电缆的柔性确定拖链的弯曲半径 ·根据电缆的重量确定拖链有足够的承重能力。 钢制拖链的设计参数，内部高度H,内部宽度W,弯曲半径S,长度M。 内部高度H的确定，只要比粗的电缆的直径大约大10%左右即可。 内部宽度W的确定，所有电缆直径的总和，然后预留10%左右即可。如果弯曲半径小的话需要预留大约15%左右。 弯曲半径W的确定，是粗电缆直径的5倍
选用原则 1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。 2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。 3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径： 1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板； 2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式； 3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。 4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。 5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B.
