南充滑石振动研磨机超微粉碎机振动磨粉机

振动研磨机喂料量的自动检测与控制方法
振动研磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备，对其喂料量的自动控制是非常重要的。对于喂料量的自动检测和控制主要是指对新加入矿量的控制，由电子称等检测装置对加入物料进行实时检测，并将结果输入控制器与给定值进行比较，然后可以调整拖动给矿设备电机的转速，使实际给料量与设定值的偏差逐渐缩小，并尽量使给矿设备达到稳定状态。主要目的是为了对喂料量进行快、的跟踪检测，实现喂料的连续、均匀、稳定，减少对陶瓷球磨机的干扰。

传统的单筒振动研磨机在对物料进行研磨时，所有物料一起喂入磨机内，在筒体内部大小钢球等研磨介质的撞击、研磨下粉碎，事先并不能对物料的大小块度进行分选，可能造成成品粒度不均匀，或者出现部分物料过粉，部分物料粒度大的后果。而节能磨机的双筒研磨可以在物料进入时先对物料进行一个分选，大块物料进入仓，小块物料进入第二仓，分别进行不同的破碎、研磨作用。

振动研磨机单仓生产时，往往只考虑到能否达到标准的产量输出问题，而现在对产品的精度要求更高。节振动研磨机顺应市场需要，实现生产。物料在仓内，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击粉碎和粗磨作用；进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步细磨。

振动研磨机节能性更强
经过大量实践证明：分仓型振动研磨机可以比传统磨机节省电力消耗40%-50%之间，通过配电回路的增压效果，启动时比以前减少3-5分钟，整个设备的生产和研磨效率比之前提高了20%以上。

保持高运转率和产量可降低振动研磨机的耗电量
提高振动研磨机的运转率要在合理的范围之内，要保持设备的稳定生产，可通过相关的设备保养与维护工作来达到设备的高运转率，提高运转率的同时还要适当的提高产量。设备的连续运转能够使其系统参数更加的合理，在一定程度上，产量的提高能够降低系统的电耗。
减少漏风量可降低耗电量
漏风严重会导致风机的负荷加大，进而加大风机的电耗，减少风机的寿命，影响振动研磨机的产量。而在实际生产中，漏风现象普遍存在，看似很小的问题，其实影响很大，所以在生产中，要尽量的减少漏风量。

节能振动研磨机是骄阳顺应时代需求研发生产的一种节能减排型设备，节能振动研磨机是新一代磨机，在节能方面一步，已成为磨矿作业的设备理想选择。与传统磨机相比，节能磨机的节能效果有五大方面的体现：

1、用电量低。节能振动研磨机可以在较低电流下启动运行，正常工作下节能达到20%至30%的比例。

2、用油量低。节能振动研磨机通常采用润滑，能有效降低机械运行中的摩擦系数，达到80%至90%的节油量。

3、产量高。节能振动研磨机通过改进的内部结构，能够充分利用剩余电机容量，实现5%至7%的增产。

4、作业。节能振动研磨机能够减少运行过程中因轴承升温而造成的停机、减产问题，作业效率普通球磨机。

5、节能振动研磨机寿命长。使用年限更持久，长达13年甚至更久。可见，节能振动研磨机以其很好的节能效果，当之无愧是磨矿设备的理想选择。