长治二手数控等离子切割机回收多少钱

等离子切割机除尘器哪种好，结合等离子切割机工作情况，为了达到较好的处理效果，金珠环保等离子切割机除尘器设计采用侧吸式橡皮板密封负压除尘方式对等离子切割机产生的烟尘进行治理。侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理：
在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车，风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口，进入方形吸风道，后进入净化器主机进行净化处理。
方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。工作时，密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封作用。在滑动吸风小车处，小车内有两个滚轴，密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道，进入净化器净化。侧吸式切割平台除尘系统特点
侧吸式切割平台近几年得到广泛应用，对3米以上切割平台的除尘应用效果明显。
我公司生产的滤筒除尘器具有占地面积小，结构紧凑，容易维护，除尘的特点。该系列除尘器的滤筒使用寿命长，更换方便。这与其他除尘相比具有不可比拟的优点，因为更换我公司生产的滤筒除尘器的滤筒可以在外部不需要任何工具而轻易的快速更换，因此节省了工时。同时，工人接触有害颗粒的机会降到了低，大限度的提高了安全性。本系列滤筒除尘器的工作原理是：在正常工作状态下，含尘空气经入口进入滤筒式除尘器，并通过滤筒，粉尘过滤在滤筒的表面上，净化的空气流过滤筒中心并由洁净空气箱出口排出。
等离子切割机除尘器哪种好，我公司选用的滤筒是选用纺黏聚酯滤料为表面过滤机理，纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。该滤料材质刚性强，使其作为滤筒滤料无需依赖支撑材料。同时该滤料的抗潮性好，强度大，清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器免维护。
我公司生产的等离子切割机除尘器，是在吸收国外八十年代同类产品技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成，与国内同类产品相比，具有以下显著优点：
1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型，来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用，提高过滤效率。
2、空气处理组合采用了新颖特的滤筒装置，在设备中呈90º安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、。
3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘技术的水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而达到用户满意的工作效果。
4、设备采用的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。
工作原理
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒

等离子切割机除尘器厂家
数控等离子切割机除尘器介绍：
该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。吸风口、吹风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少，而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。
火焰数控等离子切割机除尘器性能特点：
1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于更换滤筒；
2、滤筒的拆换和安装不用绑扎，操作方便；
3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小；
4、清灰控制采用间隔清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点；
5、离线清灰设计，无二次扬尘，清灰；
6、滤筒自锁密封，密封性能好、除尘；
7、分箱结构、检查、更换滤筒方便；
8、PLC控制，操作、简便；
9、可远程遥控除尘系统的运行与停止。
等离子切割机除尘器工作原理介绍：
在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。

龙门数控等离子切割机除尘器
干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
为了过滤效果的前提下节省投资我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量，从而节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。数控切割机除尘系统切割平台，排风管路，除尘器及控制系统组成。

火焰等离子切割机除尘器主要分为两部分组成：烟尘收集系统和烟尘净化系统。
如何处理切割烟尘：
切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。
根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。
吹吸式方案的选择依据：
工作台宽度三米以内，采用单滑动风道单吸风式；工作台宽度四米，采用单滑动风道吹吸风式；工作台宽度5米以上，采用双滑动风道双吸风式。
工作原理：
该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。
根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道，格蓝森环保提供的式切割机烟尘净化系统主要分为顶吸式、侧吸式、下吸式，其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式，具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定，我公司本着低成本率的设计标准为您提供更合适的方案。
产品特征：
1、自动脉冲反吹清灰系统
细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面，随着表面粉尘不断堆积，导致过滤筒风阻增大到一定数值时，净化主机负责监控的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀，通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。
2、特涡轮风机
配置国外离心风机，吸风量大，吸力强劲，可长时间运转。
特的双向出风设计，动平衡好，配合机器内部吸音材料，双层降噪。
3、配置滤筒
根据粉尘特性选择不同滤料过滤滤筒。
过滤滤筒为褶皱式制作，垂直放置，

数控等离子切割机除尘器的选型设计
1、粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得佳治理效果。为了使除尘器更好的运转每个系统中的过滤风速确定为＜1.5m/min。
2、LDCM系列长袋脉冲除尘器是集多年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的长袋脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际水平的长袋脉冲除尘器技术和产品。它是一种清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便的除尘设备。
3、控制系统控制系统均可以手动、自动两种方式，人性化设计脉冲清灰机构，PLC控制柜立完成过滤清灰、卸灰工作，操作简单。
数控等离子切割机除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及清灰装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风管道进入各室灰斗，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开清灰风机，进行清灰，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，并将捕

等离子切割机设备配置：
★高灵敏度自动弧压调高器
★弧压自动调高升降装置
★德国电源亦可选用其他国际
★EPE包装或木箱、说明书、合格证、装箱单
★立集成式控制柜
★等离子切割系统
★驱动系统采用松下数字式交流伺服系统
★加强型工业高强度钢横梁组件
★数控系统采用上海交大或按用户要求配置