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在皮带装卸输送机启动运行前,先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带装卸输送机启动投入运行使用。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%;
在皮带装卸输送机运行投入,进行以下操作:
1、合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作;
2、合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带装卸输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示);
3、按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动;
在皮带输送机运行中,遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器;
皮带装卸输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
皮带装卸输送机的使用环境,提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时,更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析,和不断的进步,了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的;
皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下:
1、场所:室内;
2、周围温度:-10~+50℃(当环境温度超过+40℃时,应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率);
3、相对湿度:5~95%(不结露);
4、环境:不受阳光直晒,无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等;应避免含较多盐分的环境;不发生温度急剧变化而结露;
5、海拔高度:低于1000米(超过1000米时,由于电气元件的散热问题,设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率);
6、振动:小于5.9米/秒2(0.6G),为确保系统正常工作,对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘,污物进行清理。
悬挂链条输送机的主要功能元件是输送链,因为链条的结构各种各样,所以链条输送机的特征概括起来说是:悬挂链条输进机能适用于众多的使用环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点:
1、输送物品的多样性悬挂链条输进机几乎可以输送所有类型的物品:散料,如:面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、并种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到10t以上的件货均可用悬挂链条来输进。
2、苛刻输送环绳的适应性,悬挂链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作,无论是低温、、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的供干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用悬挂链条输送机。
3、输送物品流向的任意性悬挂链条输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送。还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可作起伏迂问的输送。不仅可以实现直线转送,还可以作环形输送,使输送物品的流向有的任意性。
4、工作时只有运载准确和隐定性悬挂链条输送机的运行是由驱动链轮和链条啮合带动链条来进行的,所以,这没有带传动的弹性滑动,从而确保悬挂链条输进机输进速度的正确和稳定,能的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、输送机的寿命与效率取决于物进元件。悬挂链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其它输进元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动。悬挂链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链条输送机其有寿命长、的特点。
轻型输送机主要用于输送较轻物品,特点是:轻巧美观,移动方便,维护简单,实用性强。皮带材质:PVC、PU等多种材质,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。结构形式:平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式;可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
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输送机的特点:方向易变,可灵活改变输送方向,大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍;输送机可灵活改变输送方向,大时可以大于180度。
爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备,具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点,爬坡输送机的应用范围:
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此,特别适用于大倾角及垂直90输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料,需采用的输送带。
(4)、输送倾角为0~90范围内,大垂直输送物料粒度为400mm。
刮板输送机主要用于煤矿薄煤层或薄煤层、中厚或厚煤层和缓倾斜煤层炮采、普采、普采、综采综放等工作面输送煤炭,也可用于掘进巷道运输槽运输,配套采煤机时,刮板输送机中部槽也是采煤机的行走轨道。是由刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。刮板输送机又称:溜子;电溜子;广泛应用于冶金、煤矿、矿山、建材、电力、化工、水泥、、码头、洗煤厂等行业,是用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
适用于不同条件的采煤工作面,能与各型采煤机和液压支架相配套使用,完成工作面落煤、装煤、输煤、推溜、移架的综合机械化。
具有性能可靠、运输力强、传动平稳、适用性强、可弯曲、易于维护等特点。
执行标准:MT/T105-2006《通用技术条件》轧制槽帮和冷压槽帮的刮板输方法如下:
铸造方法如下:
按刮板链形式可分为:中单、中双、边双、准边双链四种形式;
按输送能力及电机功率可分为:轻型(单电机P75kw)、中型(单电机75p160kw)、重型(单电机200p400kw)及超重型(单电p400KW);
按应用场所可分为:煤矿井下用输送机、煤矿井上用输送机、非煤矿山用输送机;
按卸载形式可分为:端卸式、侧卸式;
按中部槽结构可分为:开底式、封底式;
按驱动电机形式可分为:单速电动机驱动型式、双速电动机驱动型式。
刮板输送机装机功率:5.5kw-320kw,槽宽:280mm-764mm,输送量:30-700t/h。
使用环境条件 /ENVIRONMENTALCONDITIONS
● 环境温度在-10C~+40C之间。
● 无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
● 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
● 海拔高度在2000米以下。
● 无长期连续滴水的地方。
工作原理 /OPERATIONALPRINCIPLE
刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
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