关键词 |
混凝土输送泵车,60输送泵混凝土,混凝土输送机泵,混凝土泵输送泵 |
面向地区 |
疏浚堵塞管道时,应疏散周围人员。在清洗可拆卸管道之前,应采用反抽法,消除输送管道的压力。拆卸时严禁面向喷嘴。5)操作过程中不得拆除料斗格栅等安全装置。不要攀爬和骑乘输送管道,不要将手伸进阀体内工作,严禁在抽水时将管道拆下。6)清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯头。如果采用压缩空气清洗管道,在距离管道出口处10m以内不得有任何人或设备进入。7)运转完毕后,应释放液压系统压力,并将所有控制开关放回原位。
配管应根据施工现场特点和混凝土布置方案进行。在管道设计时,需要检查管道的水平转换距离是否与混凝土泵的泵送距离兼容。管道分布应尽可能短的管道长度,少弯头管和软管。输送管道的铺设应便于管道的清洗、故障排除、拆卸和维护。新管与旧管混合时,新管应布置在泵送压力高的地方。在配管过程中,应绘制管道布置图,列出各种管件、管卡、弯头管、软管的规格和数量,并提供清单。
当要求垂直向上配管时,随着高度的增加,即势能的增加,混凝土有回流的倾向。因此,混凝土泵与垂直管道之间应铺设一定长度的水平管道,以有足够的阻力防止混凝土回流。高层建筑泵送混凝土时,管道应垂直向上敷设,地面水平管道长度不应小于垂直管道长度的1/4。如因场地限制无法放置上述长度的水管,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增加,泵送冲击力会迫使管道来回移动,不仅失去泵送压力,而且泵管之间的连接处于冲击和间歇性张力状态,会导致管夹和橡胶圈过早损坏,水泥浆溢出,因此对泵进行固定。(6)混凝土泵与输送管道连接后,应按照混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后可开机进行空运转。