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小松挖掘机动作慢单边无力问题
在日常的小松挖掘机工作中，有没有发现很多时候，感觉小松挖掘机像是没睡醒一样，绵绵无力的感觉，下面由小编来为大家解答小松挖掘机动作慢无力故障表现、故障的常见原因以及故障的检查维修方法。
小松挖掘机大臂动作慢无力故障表现：
1、小松挖掘机干活的时候大臂动作很慢无力，其它动作都正常。
小松挖掘机单边行走无力常见故障原因：
1、 单边泵排量小或损坏。
2、 回转接头内泄了。
3、 该边行走的先导压力不够，脚踏阀磨损或回油不畅引起的。
4、 主控阀内泄或卡滞。
5、吸油阀故障、脚踏阀下的两个开关接头接反了。
小松挖掘机单边行走无力分析：
1、 先测下液压油温度多少？挖机行走无力，其他动作正常不？建议可以先检查挖机行走马达柱塞是不是磨损了？检查行走马达平衡阀动作是不是发卡？还有检查挖机行走马达有没有异响？
2、 如果检测出液压油温度高，小松挖掘机单边行走无力可能是内泄过大或主阀的行走过阀芯发卡造成行走没力。
3、拆开马达的泄油口，看两边的泄油量是不是一样？如果不一样的话，那么泄油量大的那边就有问题。
4、检查挖机前后泵压力多少？发动机负载的时候压力多少？如果前后泵压力不为规定值，那就要调整。
小松挖掘机大臂动作慢无力故障常见原因：
1、 挖机油路有阻塞。
2、 油路有泄漏，(密封件失效、装配不好、管接头松动、密封圈变质等导致)
3、 挖机动臂滑阀和油缸内泄导致小松挖掘机大臂动作慢无力故障。
4、 大臂油缸内漏。
5、 大臂滑阀有问题。
小松挖掘机大臂动作慢无力故障检查维修：
1、，要知道是不是挖机油路阻塞导致的小松挖掘机大臂动作慢无力故障，可以拆下挖机大臂滑阀阀体、阀杆以及相关的一些零部件进行清洗，在清洗完以后在清洗挖机的油道，吹干后在组装，查看小松挖掘机大臂动作慢无力故障还存在不？如果不存在了，则故障原因就是挖机油路有阻塞。
2、 要检查挖机油路泄漏，则要检查挖机的油温是不是很高、油管各接头处有没有松动、油液有没有被污染变质、有没有装配不良等等。
3、 动臂滑阀和油缸内泄漏导致日立小松挖掘机大臂动作慢无力故障现象，需要借助一些方法才能检查出来。
4、 大臂油缸检查，可以拆下挖机无杆腔油管，使大臂油缸继续冲油，如果说有工作油漏出来，则寿命挖机液压缸有内泄。
总结，对于小松挖掘机无力，是有故障的，所以，在日常的小松挖掘机工作中，不要觉得是没睡醒哟，还是应该尽快寻找小松挖掘机维修师傅维修。

小松挖掘机的发动机冒黑烟柴油消耗增加或无力易熄火现象
故障分析：1，窝论增压气损坏2，发动机内部有些配件磨损严重，相互间配合间隙过大，工作缸内有几缸工作异常柴油燃烧不充分，供油系统供油流量及压力不达标，从而造成发动机目前黑烟严重，动力不足，机身温度过高，另外由于液压泵调节机构的不正常工作，造成不能与发动机实现恒功率变量情况，从而导致发动机出现弊车熄火现象。
小松挖掘机的发动机为什么冷机器为什么难启动现象
1、柴油泵柱塞或出油阀
2、柴油流量调校不标准，
3、发动机缸套与活塞配合间隙过大，配气机构严重漏气，此类现象大修发动机。
小松挖掘机的发动机动力足够，但出现闷车（憋车）现象
液压泵本身也有一定的功率，若液压的功率大于发动机的功率就会出现闷车（憋车）现象。这需要将液压泵上进口校验台调试，把液压泵的功率降至发动机功率的95%即可。
六、冷机时一切正常，热机时动作缓慢，挖掘无力
这种情况的毛病就表时液压泵到了非大修不可的程度了，液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可造成液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可能造成液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可能造成液压泵严重损坏。须更换内部所有磨损配件，重新组装后上进口校验台调试，才能恢复液压泵的标准状况。
以上经验仅供参考，小松挖掘机维修重要是经验，准确判断故障出现点才能大限度提高维修的工作效率。

小松挖掘机在使用过程中会出现很多问题的，比如小松挖掘机突然冒黑烟，或者是小松挖掘机水温高空调不制冷，这些问题都是需要一一排查并且解决的，一定不能拖着放着问题不管，这样也有可能会导致问题越来越严重，但是对于小松挖掘机维修，一定要具体情况具体分析，维修的时候对症。
小松挖掘机突然冒黑烟分析：
挖机机电系统正常不会出现比例阀数据改变的，问题应该是在柴油泵的问题检查增压系统排气系统，进气系统有没有漏气的地方，看是不是进气不足造成冒黑烟现象。
如果冒黑烟，且发动机转速有下降，泵控制压力，动作速度有出现偏差，可以在泵上调整。挖机干活中突然冒黑烟，如果之前有调整数据，建议可以可以将柴油泵的回油压力控制高点。
小松挖掘机水温高空调不制冷故障维修？
小松挖掘机水温高，空调无法制冷的原因分析及解决步骤：
1、检查挖机散热器是不是堵住了。如果开空调水温过高，就关掉空调看温度是不是很快降下来？如果是，那就要吹散热器。把水箱四周都用海绵塞住，看散热滤网脏不脏？还有可以降低流量，发动机负荷小了，温度也就没那么高了。
2、还有拆掉挖机节温器，或者看节温器是不是卡住了。还有回油箱螺丝松了也会造成小松挖掘机水温高现象。
3、挖机发动机带了空调负载大了，自然容易高温了。发动机夏天就别装节温器了，另外尽量开着发动机盖干活，这样容易散热些，还有如果不放心就把水箱拆下去清洗一下，自己拿气泵吹是没有用的。还有可以在散热器外面装一个24伏的小风扇，这样也有效散热。挖机是工作时功率比较大，而且一直保持的大油闷，所以容易高温。
4、也可以把水泵的皮带盘换大一点的。或者换一个功率小一点的压缩机。水箱拆下来，里外都要冲洗干净，拆掉节温器，把水箱前面的空调冷凝器用洗车机也冲洗了，注意别把散热片冲倒，关键检查耦合器，尤其热时是否还可以轻松的转动。
总之，小松挖掘机工作过程中如果出现问题，建议可以对小松挖掘机进行一个全方面的检查，说不定小松挖掘机还有其他方面的问题，可以一起检查出来，并且一并解决了，就省了很多力。总之，小松挖掘机一般可以遇到的问题还是比较多的，建议各位朋友遇到解决不了的问题及时咨询正规的小松挖掘机维修服务站点，人，做事，千万别自己盲目的去解决问题，往往会适得其反。

随着时代的发展，现在小松挖掘机维修问题也越来越多，各种问题层出不穷，随着小松挖掘机的超负荷工作状态下，小松挖掘机维修小编列举几大常见问题给予说明。
、同时操作两条履带的行走，发动机转速会在瞬间下降，甚至熄火，是什么原因？
解决原因：这个故障较常见，这主要是因为柱塞泵变量机构有问题，小松挖掘机在空转状态下，柱塞泵仍有很大的流量。
第二、扳动挖土机行走操纵手柄，感到很沉重为什么？
解决原因：这是因为行走分配阀和其他分配阀不同，大多数小松挖掘机的行走分配阀不是液控的，而是通过机械式拉杆，由手工直接拉动。由于小松挖掘机的陈旧，或者分配滑阀曾有磨损，使行走滑阀与孔的配合间隙变大，形成高压，导致分配阀要往有弹簧这边移位时，操纵杆十分沉重。
第三、装配齿轮泵时端面上的轴承是否也要同时更换？
解决原因：需要同时更换，因为齿轮泵端面的磨损，主要是轴承间隙太大，使齿轮在旋转中产生摇摆所造成。
第四、阻尼孔没有堵塞，安全阀压力为何调不起来？
解决原因：这种情况大多数是由于锥阀与阀座关闭不严，从而使腔内的油压建立不起来。
第五、小松挖掘机一边履带只能前进不能后退？
解决原因：这是因为行走马达中的过载溢流阀芯被卡死所致，行走马达为保护系统的安全，在系统中设置了过载溢流阀，如果其中有一个过载溢流阀阀芯卡死在溢流位置时，系统压力就流失了。
第六、如何知道磨出的齿轮平面与轴承孔垂直度发生了变化？
解决原因：这个只能在装配齿轮泵时发现，因为端面的间隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面与轴承孔垂直度变了，泵装配后齿轮轴就不能动。如果将锁紧螺丝松少许，但仍然转得不顺畅，再拆检齿轮泵，端面又有刮伤的痕。这就是端面平面与轴承孔不垂直所致。
第七、一边履带走得很慢，但是同时做一个回转动作，履带就可以快起来，为什么？
解决原因：因为供给行走马达柱塞泵的流量不足。当小松挖掘机同时做另一个动作时，就等于另外再加上一个柱塞泵的流量。
总结：对于小松挖掘机维修来说，小松挖掘机故障的种类可以达到几百种，但是任何问题都有它的解决方法，以上只是针对近很多小松挖掘机维修客户的需求所整理的几大问题种类给予讲解，更多小松挖掘机维修知识，请关注小松挖掘机维修。

小松挖掘机液压泵修理轮油泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖构成两个关闭空间，当齿轮翻滚时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，构成真空，将液体吸入，高压油泵运用自己车上设备的吸油泵去盗停放在路周围货车里的柴油，高压油泵导热油泵的填料因长时间运用现已磨损或填料压得过松，构成很多的水从填料与泵轴轴套的空地中喷出，其结果是外部的空气就从这些空地进入水泵的内部，影响了提水。
一、油管在作业压力下防止弯折。联接油泵和千斤顶的油箱应坚持清洁，不运用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶显露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。
二、小松挖掘机油泵和千斤顶要用规则油号作业油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质邻近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液有必要经过滤。常常运用时每月过滤一次，油箱应定时清洁。油箱内一般应坚持85%支配的油位，缺乏时应及时补偿，补偿的油应与原泵中的油号一样。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下运用。
小松挖掘机维修厂
三、接地电源，机壳有必要接地线，查看线路绝缘情况后，方可试作业。
四、小松挖掘机油泵不宜在超负荷下作业，安全阀须按设备额定油压调整压力，制止任意调整。
五、小松挖掘机油泵中止作业时，应先将回油阀慢慢松开，待压力表逐渐回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。制止在负荷时拆换油管或压力表等。
六、高压油泵作业前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷作业正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，负荷，并留意压力表指针是否正常。