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TD斗式提升机又称：胶带斗式提升机、皮带斗式提升机，主要适用于垂直保送粉状、粒状及小块状散态物料比方:粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度可达40米，特点为:构造简、运转稳、挖取式装料物料温度不60℃,与传统D型斗式提升机比拟,提升,料斗方式多深得用户喜欢。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》规范设计制造，当前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升机根本构造:
TD斗式提升机由运转局部(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中心机壳,驱动安装,逆止制动安装等构成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD斗式提升机构造方式:传动安装TD型斗提升机的传动安装有两种方式辨别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使构造紧凑、分量轻,并且其内部带有异型辊逆止器，逆止牢靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消弭装置应力。
TD斗式提升机主要特点:
 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升时简直无回料和挖料景象,因而无效功率少。
 2.提升局限广,这类提升机对物料的品种、特征要求少,不单能提升普通粉状、小颗粒状物料,并且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,情况污染少。
 3.运转牢靠性好,进步前辈的设计道理和加工办法,包管了整机运转的牢靠性,无毛病工夫2万小时。提升高度高.提升机运转平稳,因而可到达较高的提升高度。
 4.运用寿命长,提升机的喂料接纳流入式,无需用斗挖料,资料之间很少发作挤压和碰撞景象。本机在设计时包管物料在喂料、卸料时少有撒落,削减了机械磨损。

垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料，而后提升至斗式提升机顶部，后斗式提升机依赖重力抛出物料，完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点，使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为：深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同，斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同，可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求，选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在，不断研发改进出各种满足各个行业需求，满足广大客户要求的斗式提升机，以及一系列输送机设备。

斗式提升机（垂直提升机）基本结构:
斗式提升机（垂直提升机）由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。斗式提升机结构形式为：斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。
斗式提升机（垂直提升机）主要特点:
1、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行可靠性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

垂直提升机的安装看似简单，在安装过程中也是有一些事项需要注意的。下面为你详细介绍一下：
一、为防止提升机向侧面偏移,在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
二、当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,后装上左右半罩。
三、在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以料斗有正确的节距和配置,不允许超过图纸上所允许的偏差。
四、若是链式提升机，需要在外部把链条理顺，依次连接好链条和料斗，再把链条和料斗从提升机头部顺下，在提升机机尾做好链接，注意不要有链条扭偏现象。
五、安装提升机以后，要检测提升机的垂直度，大偏差不能超过2cm。

垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多，一般斗式提升机斗式双链条，每根链条间用斗勾、螺栓连接好，上紧螺栓，链条的环扣走向要保持一致，防止链条在链轮上偏离轨道，导致斗式提升机工作时异常响动，甚至损坏提升机，链条和料斗固定好后，吧料斗和链条从机尾导入，调整好角度紧固链条，再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。  二、斗式提升机安装中注意事项：
垂直斗式提升机铸造辉煌，铺设皮带所用到的工具，是完整的。中间架的托辊，应是的，运转应是灵活的。皮带在铺设前，要行场地的清理，通道要畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施   其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
垂直斗式提升机铸造辉煌， 1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：d型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机，轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力，并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
1、斗式提升机轴承污染：

2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，使其在原有的位置，将键装紧。

斗式提升机
斗式提升机（bucketelevator），是一种利用固定在牵引件上的一系列料斗，在垂直方向或大倾角条件下输送粉状、粒状及块状物料的连续式输送机械，简称“斗提机”或“提升机”。主要由机壳、牵引件（带或链）、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。
斗式提升机的工作原理：在斗提机的底部，牵引件上的料斗把物料舀起，随着牵引件逐步将物料提升到斗提机顶部，绕过顶轮后料斗向下翻转，将物料倾入接收槽内，空料斗继续向下移动到底部进入下一个循环，物料则经过接收槽送出斗提机。
斗式提升机广泛用于各散料输送行业，在主要用于散货码头筒仓系统内，也常用于其他输送环节的散料垂直提升。主要优点是结构简单、维护方便、能耗低、体积小占地面积少、封闭输送、布置灵活及适用物料广泛等。主要缺点是对过载的敏感性较大；料斗和牵引构件坏；输送高度有一定的限制，一般常用范围小于50m，输送量在1500m⊃3;/h以下。斗式提升机的分类方法有很多种，具体有：
（1）按装载物料的方式不同，可分为掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取装载，主要用于粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗内，应用于大块状和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸载的方式不同，可分为离心式、重力式和混合式。其中离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牵引件型式的不同，可分为带式和链式，其中带式又可分为普通织物芯带和钢丝绳芯带，链式可分为圆环链和板式套筒滚子链。
（5）从外形结构上可分为单筒体式和双筒体式。