湖北浠水县江苏轻集料混凝土回填找坡保温材料

复合轻集料混凝土粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂及轻骨料经过现场通过机械设备混合均匀复合轻集料是由矿物真空玻珠与无机胶凝材料复合而成，通过机械设备泵送方法施工，具有强度好、保温性能好、良好体积稳定性和优良耐久性的环保型轻质建筑材料。施工快捷方便强度好。
施工方法：
基层处理：在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土,砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线：根据墙上的100cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
搅拌：先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。
铺设,振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。

B型干拌复合轻集料混凝土垫层我们将聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒径)替代粗骨料(石子)加入普通轻集料混凝土中，对于普通轻集料混凝土中加入聚氨酯泡沫废料和减水剂，体积密度、干燥收缩、抗压强度、抗震、耐腐蚀、透气性等性能的影响进行研究和分析。结果表明，B型干拌复合轻集料混凝土垫层与普通轻集料混凝土(没加聚氨酯泡沫废料)相比，B型干拌复合轻集料混凝土垫层加入了聚氨酯泡沫废料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的减少是由于轻质混凝土中石子被聚氨酯代替使总孔隙度的增加造成的，这也使轻质混凝土具有更高的透气性系数。这些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影响，改善了水泥基体的特性。这些结果表明了聚氨酯泡沫塑料用于轻骨料混凝土的优能。北京聚鑫佳业施工方法：
基层处理：在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物，即可施工。
铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成。
四、注意事项：
n施工温度大于5℃以上；
n严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
n垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
n垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、包装贮运：
n包装：预拌垫层粉料30kg/袋，复合轻集料150L/袋。
n贮存：－5～40℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨。

轻集料混凝土用于室内垫层或按设计要求使用部位，LC7.5轻集料混凝土干表观密度≤1000kg/m3，导热系数≤0.25W/(m.K)
产品优点
轻质：由于聚氨酯颗粒的添加使混凝土密度减小孔隙，在体积相同下 聚氨酯颗粒的添加能够使混凝土重量减少百分之三十到六十。降低建筑物的荷载，延长使用寿命。
环保：解决了聚氨酯废弃物无害化处理的难题，即有效的减少了环境污染，又保护了生态平衡，并且降低了生产成本，为保温材料聚氨酯的废弃物找到了新的可循环使用的途径。同时，使企业得到了良好的社会效益和经济效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。当声波传射到聚氨酯硬质泡沫表面，并顺着材料孔隙进入内部时，会引起孔隙中空气和材料细小纤维的震动，因摩擦和粘滞阻力作用，使相当一部分声能转化为热能而被消耗掉。
保温：聚氨酯硬质泡沫比强高，导热系数低。是目前国际上使用*为广泛的保温材料。
防火：该产品的防火等级达到A级。

注意事项：
施工温度大于5℃以上；
严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
适用范围：
干拌复合轻集料混凝土适合于楼面垫层、屋面找坡层、非承重结构墙体以及填充层
干拌复合轻集料混凝土性能指标：
项目单位合格指标
干密度Kg/m3650750
抗压强度MPa≥1.2≥1.6
软化系数 ≥0.7
表面喷洒防水养护液后吸水率%≤2
导热系数w/(m.k)≤0.2
防火性能 燃烧性能等级A1级
符合国家标准规定
复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温,隔热,隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥,对保护各种木地板,塑胶板,陶瓷地板不变形,不退色以及地下室防潮,防水等相当有利,且降低房屋荷载,降低房屋建造成本。
本产品免烧免蒸利废再生,低碳节能环保,符合国家发展的要求。
产品特点
（1）本品具有较低的干密度，应用于楼面垫层，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。
（2）产品为预拌干混料，到工地现场加水搅拌即可使用，减少了施工现场的环境污染。
（3）本品具有良好的保温隔热性能，可应用于楼面找坡保温。
（4）本品由无机材料组成，耐老化不燃烧，不释放有毒有害气体，环保性能符合国家标准，对人体无害。
(5)由于本品轻质高强，高防火性，高环保性，更是层建筑的材料。

由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。

复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
施工办法：
底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
机械拌和（低速拌和机）：
先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和时请运用低速拌和器（半滚筒式拌和机）。不行运用手扶式简易拌和机（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，提供轻集料混凝土厂家，混合均匀后参加适量水，严格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于呈现泌水现象，
一起要求在铁板或灰槽中拌和，禁止在铺设面或室内地上拌和。