开封150立方液氨储罐设计要求,氨水储罐

液氨储罐区氨气泄漏报警器可联动喷淋装置
氨气气体报警器主要用来检测氨气的具体气体浓度值，探测器现场液晶显示氨气NH3泄漏浓度值，由气体报警控制器配套气体探测器构成系统，各个探测点气体浓度立显示，主机与探测器采用分线制或总线制方式连接，安装布线方便，可对多个监控点集中控制，当环境中探测气体的浓度达到或超过设定的报警值时，报警器立即发出声光报警，以提醒用户采取安全措施。
氨气报警器可通过开关量输出连接排风扇、喷淋系统上传PLC、DCS系统等外接设备广泛用于食品加工、化肥厂、养殖场、冷藏室、冷库、冷冻机房、化工厂、液氨罐区、氨水罐区、水泥厂脱硫车间等保障氨气使用场所的安全工作。
氨气气体探测器产品特点：
1、采用进口气体传感器，精度高、零点漂移小
2、采用数字化模组设计，现场更换时无需较零、标定。
3、隔爆式设计适用于危险条件1、2 区;
4、LCD现场浓度显示、LED现场状态指示，可现实探测器的运行状态
5、的双腔体结构设计，适用于户外环境

1、液氨的理化性质及使用注意事项1、 介质特性1.1 理化特性。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20水中的溶解度为34。水溶液呈碱性，1水溶液PH值11.7，相对密度0.60（空气1）。气氨加压到0.70.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。1.2 危险特性。危险性类别第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧。

2、烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.525。氨具有较高的体积膨胀系数。如满量充装液氨的钢瓶，在060范围内，液氨温度每升高1，其压力升高约1.321.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。1.3 液氨的存储安全要求1.3.1 氨区设置由于氨的危险特征，氨区应设置相应安全标志，修建围墙或围栏将氨区隔离，禁止非人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐，卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径且不宜大于1.5m，球罐之间的防火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄露检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。

5、水管。1.3.5 防雷及静电接地氨区应满足电力设计安全规程中的防静电规定和防雷规定。氨区建立静电接地系统，液氨槽车卸氨前做静电接地。氨区屋面装接闪器，引下线沿建筑物均匀布置。1.3.6仪控管理运行人员应轮流驻控制室，负责检视各仪表设备数据，及时排查问题点，做好运行记录，将问题报告相关人员。定期校核仪表等仪控设备，仪表设备正常运行。1.4 健康危害。浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。1.4.1中毒症状。轻度中毒眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼。

10、泄漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。 （3）液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门，通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄漏管线上距离泄漏点近且方便操作之前。
12、泵将废水输送到区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。4.2.2 器具堵漏a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等器具从外部包裹堵漏。d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等器具施行堵漏。e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用阀门堵漏。