湖南硅烷品种繁多,硅烷浸渍

四、施工工艺
1.为硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前，要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。

4.硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。
5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
6.养护，硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。

6.养护，硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
   硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。
五、包装贮存
      提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。

1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。

2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟;如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15~20cm。

3、本品使用前，为相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。
四、产品性能：

1、 深层渗透混凝土表层；

2、 不改变混凝土自然外观；

3、 0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我复原能力；

4、透气性好，保持混凝土的‘呼吸’；

5、 深层渗透混凝土表层，与混凝土结构结合为一体，不受动载力的影响；

6、 的憎水性能和耐碱性；

7、 抗氯离子性能好；

8、 较好的抗碳化能力、耐酸碱能力；

9、 抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化，提供长时间的耐候性和防水保护。
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸知性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基道团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁， 终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的内入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防衣，从而容大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达20年以上。硅烷浸渍剂是一种喷涂于混凝土表面起百到钢筋混凝土结构防腐作用的硅烷产品，