四川乐山市桥梁智能张拉一拖二性能好
智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用高度集成的控制器，通过电磁阀控制两缸或四缸同步张拉。系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制精度高，可有效提高预应力施工质量.
张拉过程中，油泵压力、千斤顶的伸展通过传感器传输到PLC控制器，处理后由显示屏把数据传给千斤顶，同步张拉，实时打印，实现信息化管理。
27吨前卡式千斤顶:具有输出力大，重量轻，远距离操作的特点，电动液压千斤顶配以本厂的压电动液压泵站，可实现顶，推，拉，挤压（上，下，左，右方向）等多种形式的作业，电动液压千斤顶广泛应用于，改装简易压力机（低压或高压型），桥梁位移，落梁，更换橡胶支座（薄型同步千斤顶），静载试验，桩基检测，非开挖工程顶管，大型设备顶升，工厂维修等各行各业中得到了广泛的应用。使用方法。智能张拉系统能控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1%，降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂，下挠等风险，有利于结构的质量和，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据，反馈到计算机，自动计算延伸量，及时校核延伸量是否在±6%范围内，实现真正“双控”。
性能特点
1、双向张拉同步性好
2、油泵进油速率可智能加载
3、预应力控制，断电记忆，来电续张，可在张拉完毕后自动补张。
4、自动计算张拉结果，自动生成报表，防止数据丢失。
5、实时跟踪，及时纠错，稳定性好，大大提高工程质量和效率
这时记录的数据只能证明达到张拉力，而张拉长度数据无效。张拉完成后，检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(6%)之内。智能张拉机在使用前需要先检查设备，工具的要求，其次密切注意梁板两头设备和千斤顶的使用情况等。使用智能张拉机需要避免雨淋，油路畅通，操作人员需要佩戴好防护用具等，下面详细的为大家介绍下。无法安装设计要求的千斤顶锚固端位置安装错误锚固端严重倾斜施工时未留辅助设备预留孔其他工程设备及工程部位遮拦。提前预防按图施工，正确安装，严格控制尺寸正确安装，加固模板，防止跑模等情况发生对相应部位预留孔，以便下步工序顺利进行提前考虑以及提前做好相应。
系统特点
2.1. 一机控双顶
一台智能张主机或从机大可控制两个千斤顶，双束四缸张拉时，只需主从两台机器，降低成本，使用方便。
2.2. 的控制算法，控制精度高，同步准确
以完善的数学模型为基础，通过的控制算法控制张拉，张拉力准确，千斤顶之间同步准确。
2.3. 采用一体化控制器，可靠
核心控制器采用为桥梁张拉设计的一体化控制器，可靠性高，维护方便。控制器采用彩色液晶显示，实体按键控制，相对于使用笔记本电脑、触摸屏等控制方式，本控制器更加实用，操作更加简单明了。
对称同步张拉一台计算机可控制两台或多台千斤顶同时，同步对称张拉，实现“多顶同步张拉工艺”，压力，位移对称同步控制。规范张拉过程，避免预应力损失实现了张拉程序智能控制，不受人为，环境因素影响，停顿点，加载速率，持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅减少了张拉过程中有效预应力的损失。真正做到张拉施工质量，管理的“实时，智能控制，及时纠错”。在切实保障预应力张拉施工质量的同时，大。大了施工管理水平和效率。创造出更大的经济效益和社会效益。张拉时间国内的桥梁搭建在如今的施工之中占有非常大的一部分。为了智能张拉设备的施工质量真实性确保张拉质量和记录的准确和输通过远程数据传班次及每束预应力筋张拉后后的预应力值等参数也是要求施工设备，配件。实现了张拉全智能控制改变旧有施工方法控制系统我公司组织研发了桥梁预应力施工质量智能为严谨，所以在设备以及配件的选择上对于厂家的资质以及产品的质量都是有非常许。
技术参数
液压泵站：高油压：60MPa 油泵流量：2.5L/min 电机功率：3KW
智能系统：适用温度-20-50℃ 电压：380V 同步张拉时间10m/s 测力系统精度0.25%FS 位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
张拉千斤顶：工作范围：27t-600t 张拉行程：200m 行程偏差：±2mm
无线通用：传输距离800m 发射功率：0.8w
锚夹片的热处理工艺和硬度指标热处理的目的是为了锚具零件的硬度。由于热处理工艺的不同，再加之材料选用的差别大，热处理时锚具夹片硬度影响随之增大。相关标准对锚夹片的硬度只规定了要检查和抽样比例，但对具体硬度指标未做具体规定。目前，市场上振动电机的种类和型号多种多样，但是现在高频振动器和其他普通类型的振动器相比，已经有了非常好的发展了，其主要是因为它在使用过程中能够带给用户非常多的好处，那么在使用中高频振动器具有的好处都有哪些呢？选购是又该注意哪些呢？下面就由小编来为大家详细讲解一下吧。
