密云LabVIEW解密,LabVIEW项目

使用NI VideoMASTER、labview开发功能完整，测试快速的Set-Top-Box 自动化测试系统
概述：使用NI VideoMASTER搭配NI-5122示波器，来完成影像测试需求;使用LabVIEW搭配NI-4472或NI-4461来完成声音测试需求。其他的测试项目，则选择适当的NI多功能资料撷取模组来快速的整合到测试系统中。在整合多种测试于同一测试平台上，NI提供了良好的解决方案。

Set-top-box 测试通常包括各类型影像与声音讯号的输出讯号品质测试，网路测试还有其他各类I/O测试等等。影像讯号包括分析影像于多种不同解析度，多种不同讯号介面(CAV，CVBS，S-Video)，较高阶的型号还需要HDMI 或其他数位介面。常见的测试项目有Average Picture Level(APL)，Bar Line Time，K Factor，Color Bars 等等。声音讯号测试包括类比和数位声音讯号测试，例如SPDIF。常见的测试项目有gain，noise level，SNR，THD，THD+N，SINAD 等等。

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：使用NIlabview软硬件提高了固件测试平台吞吐量、覆盖范围和可靠性
概述：使用NI LabVIEW软件与NI TestStand构建一个灵活的模块化自动化测试解决方案，可根据不同需求、通信总线和协议测试多个PMIC，而且非计算机背景的工程师也能轻松使用。

流程自动化
大多数固件测试功能包括使用固件读/写设备进行充电/放电仿真、固件参数检测以及温度和通信仿真。
一般来说，电源管理设备包含模拟组件(模拟前端)和可做决策的数字组件(微处理器)。 这些组件的结合可用于实现多种功能，如保护功能、充电管理、与主机设备进行通信和电池寿命预测。 另外电源管理设备也遵守多种标准规范，如智能电池系统(SBS)和日本电子信息技术产业协(JEITA)标准。 因此我们开发一个系统来测试所有这些固件功能。
根据客户预算、预测演算法的复杂性、功能需求、终应用的不同，有多种PMIC可供选择。 由于不断变化的需求、复杂性以及电源管理不同IC选项之间的功能差异，开发内部使用的软件与序列套件挑战性。 由于以统一的软件与序列套件支持所有选项，我们决定使用LabVIEW与NI TestStand来开发解决方案。 借助NI软件的灵活性、功能、模块化特性，我们轻松完成其他软件工具难以解决的问题。

使用NI labview软件与PXI硬件，进行、点对多点的无线电系统自动化测试
概述：基于NI PXI平台、NI LabVIEW、NI TestStand、NI Switch Executive软件创建测试系统，通过气动式测试设备连接至被测部件(UUT) - 包括射频区域的自定义屏蔽，以实现的射频测试解决方案。

测试开发进程
我们记录了计划中的测试目标，并需达到下列特性：
 板卡测试需在5分钟内完成
 每月需能测试3000组产品
 测试期间不能有人为干预
 即使非技术人员也能操作
 测试针可存取板卡另一边的所有测试点
 包含除错设备
 可针对未来产品随时扩充，如更多的射频频带与频宽
我们将测试分为3大块：

在使用NI产品之前，我们已经评估过多款系统，希望取代传统的生产ATE平台。 我们也希望能够尽快使用现成技术，以此降低自定制解决方案的成本。 我们的测试平台也具有足够的灵活性，来满足自定制MEMS测试需求，且无需牺牲任何仪器速度或性能。
NI的PXI平台具备的测试功能，可解决我们所面临的难题。 作为开放性的标准，PXI 10多年来已在各个行业中得到普及。 PXI具备的灵活度与模块化特性，可开发我们所需的MEMS测试系统，并随时重新设定以满足多样的测试需求。 若要在多个地点进行测试，我们只要插入更多模块，无需变更现有软件，即可复制测试资源，从而根据传输量需求来随时调整设备。
针对现有工具，软件环境也要能轻松建立操作、数据与编程设计界面，从而将新的ATE系统整合到产线中。 LabVIEW软件已广泛用于我们的特性描述与设计实验室，并可解决相关难题。 我们本来也考虑使用ANSI C或C++作为测试软件，但在测试过LabVIEW的多项功能后，我们对LabVIEW的性能及其多核心技术印象深刻。

以NI PXI、labview 及SCXI 硬体做为架构，为医疗用血管支架建立测试系统
概述：藉由模拟血管支架植入人体时的动作并量测其扩张特性，建立1套自动化的测试系统，能同时测试30根血管支架。

医疗领域日新月异，医学研发的脚步进展快速。各种植入人体以协助运作或维持生命的设备，使用率不断攀升。对于患有动脉瘤的病人来说，动脉壁会变薄弱、容易破裂。有1 种针对动脉瘤病患使用的动脉壁装置，效用非常强大，但是这种装置要如何在不干扰敏感区域、不致使动脉瘤提早破裂的情况下，能够进入动脉呢（有些动脉的直径只有硬币大小）

研究员还想在不同的外部压力及温度之下，评估电阻的分布，压力是用来固定LGA，而温度则是模拟LGA 周围的电脑工作环境。他们也需要评估LGA 长期使用时的效能，以确保度。所以，确认的工作通过困难重重的过程，要在不同且充满变化的状况下(温度循环、压力调整，以及接触点疲劳) 量测所有的电阻；另外还包含要能制作呈现资料的架构，以追踪不同状况之下的效能。
显然，IBM需要1套确认与分析的自动化工具。IBM跟本公司接洽，请身为NI联盟伙伴的我们开发1套架构于PXI模组工具与LabVIEW的自动化系统。我们透过MXI-4介面将PXI系统连结至PC，PC会执行由LabVIEW开发的应用程式。
IBM 使用这套PXI 系统作为量测与切换工具，以量测LGA 上所有可测量接触点的电阻。679 组测试点聪明地分布在数千个实际的接触点中，既能反应实际的电阻图，又能避免若要量测每个点时就会碰到的某些实际限制。
为了此解决方案，我们修改了晶片模组，做为短路区块(用以调整Jumper)，修改的方法是将每面涂上金漆，然后将2条讯号线拉出封包，以代表每个接触点的「高」侧。而7个NI PXI-2575多工器模组，会在LGA另一边拉出来的2条接触测试点讯号线之间切换，以代表每个接触点的「低」侧。
我们将产生的「高」「低」讯号组传送至NI PXI-2503多工器，针对4线式电阻量测，多工器会传送全部的4个讯号，若是2线式量测则只会传送2个讯号。系统会将讯号传送至NI PXI-4072数位电表(DMM)，进行电阻量测。4线式量测在毫欧姆的范围中会提供比较准确的量测值，而2线式量测比较能清楚确认较高的电阻值，做为实际的开电路接触点。
LabVIEW软体会自动化整个量测的过程，包含透过PXI-2503设定2线式或4线式的电阻模式，透过PXI-2575在每个通道循环，并透过PXI-4072量测电阻值。系统会为2线式与4线式的电阻，以及综合的电阻箱制作各别的电阻图，综合的电阻箱中每个接触点电阻都会对应适当量测类型的数值，而适当的量测类型则由使用者的断流强度(cutoff level)所定义。
我们将电阻图以多种格式储存至档案中，供本应用与离线分析工具日后使用。这套解决方案也会将资料制作成图形，有2D 电阻图与3D 形貌。IBM 可以使用数种图形化使用者介面(GUI) 工具来设定图形的影像参数，例如颜色、界线、灰阶、伸缩、平滑化与检视角度。使用者随时可以将影像类型输出成影像档案，里面有图像显示与关键操作参数。IBM 可以使用图形化工具组来分析新的测试资料，以及先前测试与储存的资料。